[发明专利]一种膨体混纺纱及其生产方法有效
申请号: | 201310593787.2 | 申请日: | 2013-11-22 |
公开(公告)号: | CN104651996B | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 狄兴峰;包庆;蔡东照 | 申请(专利权)人: | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D02G3/24;D02G3/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226009 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 膨体 混纺纱 及其 生产 方法 | ||
1.一种膨体混纺纱,其特征是:该膨体混纺纱为通过溶解去除水溶性聚乙烯醇纤维而得到的、至少由高收缩短纤维以及普通短纤维形成的具有皮芯结构的短纤纱,且该膨体混纺纱的蓬松度达到90%以上;所述高收缩短纤维原棉与普通短纤维原棉的沸水收缩率差为15~45%;该膨体混纺纱通过如下生产方法制得:选用聚乙烯醇原棉、高收缩短纤维原棉以及普通短纤维原棉为原料进行混合→梳理→并合→粗纱→细纱→络筒→合丝、倍捻工序形成倍捻纱,再经过80~95℃热水处理去除聚乙烯醇纤维,然后经过染色,得到混纺纱;其中所述高收缩短纤维原棉的沸水收缩率为15%~45%,所述普通短纤维原棉的沸水收缩率为5%以内。
2.根据权利要求1所述的膨体混纺纱,其特征是:所述高收缩短纤维与普通短纤维的混纺质量比为10/90~50/50。
3.根据权利要求1或2所述的膨体混纺纱,其特征是:所述高收缩短纤维的成分为涤纶或腈纶;普通短纤维的成分为腈纶、涤纶、尼龙、棉、粘胶、蛋白质纤维中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的膨体混纺纱,其特征是:所述聚乙烯醇纤维占溶解前混纺纱总重量的10~40%。
5.一种权利要求1所述的膨体混纺纱的生产方法,其特征是:选用聚乙烯醇原棉、高收缩短纤维原棉以及普通短纤维原棉为原料进行混合→梳理→并合→粗纱→细纱→络筒→合丝、倍捻工序形成倍捻纱,再经过80~95℃热水处理去除聚乙烯醇纤维,然后经过染色,得到混纺纱;其中所述高收缩短纤维原棉的沸水收缩率为15%~45%,所述普通短纤维原棉的沸水收缩率为5%以内。
6.根据权利要求5所述的膨体混纺纱的生产方法,其特征是:所述高收缩短纤维的成分为涤纶或腈纶;普通短纤维的成分为腈纶、涤纶、尼龙、棉、粘胶、蛋白质纤维中的至少一种。
7.根据权利要求5所述的膨体混纺纱的生产方法,其特征是:所述聚乙烯醇纤维的含量占所述倍捻纱总质量的10~40%。
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