[发明专利]一种高硬度保护壳及其制备方法有效
申请号: | 201310593794.2 | 申请日: | 2013-11-22 |
公开(公告)号: | CN103653652A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 陈克勇;朱文峰;杨忠芝;齐东东;虞礼森;吴建海 | 申请(专利权)人: | 东莞市纳利光学材料有限公司;深圳比科斯电子股份有限公司 |
主分类号: | A45C11/24 | 分类号: | A45C11/24;C08J7/04;C08L83/04;C08L69/00;B32B33/00;B32B27/08;B32B25/08;B32B25/20;C09D183/04;C09D133/00;C09D7/12;C08F120/14;C08F120/18 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李玉平 |
地址: | 523000 广东省东莞市黄*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬度 保护 及其 制备 方法 | ||
1.一种高硬度保护壳,包括保护壳本体,其特征在于:所述保护壳本体的表面依次设置有表面处理层和加硬滑爽层;
所述表面处理层的表面处理溶液包括以下质量百分比的原料:
硅氧烷 20-50%
有机硅树脂的异烷烃 10-40%
乙酸乙酯 15-25%
丁酮 8-20%
异丙醇 5-20%
其中,所述有机硅树脂的异烷烃为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、聚甲基氢硅氧烷中的一种或任意两种按任意比例混合的混合物;
所述加硬滑爽层的加硬液包括以下质量百分比的原料:
丙烯酸树脂 10-45%
有机溶剂 45-80%
偶氮类引发剂 0.2-2%
分散剂 0.4-3%
有机润滑剂 2-5%
表面活性剂 0.5-3%
其中,所述丙烯酸树脂为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、环氧丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯中的一种或一种以上以任意比例混合的混合物,所述有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丁酯、异丙醇、二丙酮醇、甲醚醋酸酯中的一种或一种以上以任意比例混合的混合物,所述偶氮类引发剂为偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中的一种或两种以任意比例混合的混合物,所述分散剂为脂肪酸类或脂肪族酰胺类,所述有机润滑剂为甲基乙烯基硅油类或甲基含氢硅油类,所述表面活性剂为非离子表面活性剂类或阳离子表面活性剂类。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度保护壳,其特征在于:所述硅氧烷为三甲基二氯硅烷、三甲基环硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、六甲基三硅氧烷、聚甲基硅氧烷树脂中的一种或一种以上按任意比例混合的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种高硬度保护壳,其特征在于:所述保护壳本体的材质为硅胶或聚碳酸酯。
4.根据权利要求1所述的一种高硬度保护壳,其特征在于:所述表面处理层的厚度为100-500nm,加硬滑爽层的厚度为5-15μm。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的一种高硬度保护壳的制备方法,其特征在于:包括如下加工步骤:
步骤A、配置表面处理层的表面处理溶液
称取上述质量百分比的原料,先将硅氧烷、有机硅树脂的异烷烃置于容器中,再加入乙酸乙酯、丁酮和异丙醇组成的混合溶液,经磁力搅拌器充分搅拌,使其混合均匀,搅拌时间为0.5-2h,搅拌温度为25-55℃;
步骤B、制备表面处理层
将上述表面处理溶液涂布到保护壳本体的表面,在自然条件下静置10-20s,让表面处理溶液流平,烘干,烘烤温度为80-160℃,烘烤时间为10-40s,使保护壳本体表面形成表面处理层;
步骤C、配置加硬滑爽层的加硬液
称取上述质量百分比的丙烯酸树脂、有机溶剂、偶氮类引发剂、分散剂、有机润滑剂和表面活性剂混合均匀制得加硬液;
步骤D、制备加硬滑爽层
将上述加硬液反复喷涂到表面处理层上,直至加硬液的涂布厚度为15-35μm,经UV光固化后,使表面处理层上形成加硬滑爽层,制得高硬度保护壳。
6.根据权利要求5所述的一种高硬度保护壳的制备方法,其特征在于:所述步骤B中,采用线棍涂布工艺或刮刀涂布工艺进行涂布,线棍的线数为100-300线。
7.根据权利要求5所述的一种高硬度保护壳的制备方法,其特征在于:所述步骤B中,表面处理溶液与保护壳本体的接触角为5-20°。
8.根据权利要求5所述的一种高硬度保护壳的制备方法,其特征在于:所述步骤B中,表面处理层的表面处理溶液的厚度为2-10μm。
9.根据权利要求5所述的一种高硬度保护壳的制备方法,其特征在于:所述步骤D中,UV光固化的紫外光的能量为150mj/cm2-500mj/cm2,UV光固化时间为2-8s。
10.根据权利要求5所述的一种高硬度保护壳的制备方法,其特征在于:所述步骤D中,采用喷枪进行喷涂,喷枪的压力为15-55kg,喷涂速度为20-80cm/s,喷枪与保护壳本体之间的喷涂距离为20-80cm。
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