[发明专利]一种高硬度抗刮花涂料、保护膜的制备方法及高硬度抗刮花保护膜

权利要求书

1.一种高硬度抗刮花涂料的制备方法，其特征在于：包括以下加工步骤：

步骤一、制备高官能度聚氨酯丙烯酸树脂： 

将缩二脲和季戊四醇三丙烯酸酯以摩尔质量比为1:2-1:5的比例混合，维持反应温度在35～45℃，然后升温至70-100℃，保温2-5h，反应至-NCO的质量分数为0-0.5%，冷却至室温制得九官能度聚氨酯丙烯酸酯；

步骤二、硅烷偶联剂表面改性纳米二氧化硅：

将纳米二氧化硅经400-500℃活化3-6h，然后加入硅烷偶联剂，直至硅烷偶联剂被纳米二氧化硅充分吸收，得到中间混合物，将中间混合物分散于分散剂中，搅拌，超声波分散30min-8h，加热回流，制得改性混合物；其中，纳米二氧化硅和硅烷偶联剂的质量体积之比为10-100:2000-3000g/ml，中间混合物和分散剂的质量比为2-3:3-4；

其中，分散剂为甲苯溶液、丙酮、丁酮、酒精、乙酸乙酯中的一种或一种以上按任意比例制得的混合物；

步骤三、高官能度聚氨酯丙烯酸树脂与改性混合物混合：

将步骤二中制得的改性混合物加入到步骤一中制得的九官能度聚氨酯丙烯酸酯中，搅拌，超声波分散，得到高硬度抗刮花涂料；其中，改性混合物的质量为涂料总质量的1-5%，九官能度聚氨酯丙烯酸酯的质量为涂料总质量的95-99%。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度抗刮花涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，还包括有催化剂对羟基苯甲醚和二月桂酸二丁基锡，对羟基苯甲醚的质量为缩二脲总质量的0.1-0.5%，二月桂酸二丁基锡的质量为缩二脲、对羟基苯甲醚和季戊四醇三丙烯酸酯三种物质总质量的0.1-0.5%。

3.根据权利要求2所述的一种高硬度抗刮花涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤一，具体为：将缩二脲和对羟基苯甲醚加入到带有搅拌器、温度计、恒压漏斗的四口烧瓶中，然后滴加季戊四醇三丙烯酸酯和二月桂酸二丁基锡的混合液，维持反应温度在35～45℃，1-2h滴加完毕，然后升温至70-100℃，保温2-5h，反应至-NCO质量分数0-0.5%。

4.根据权利要求1所述的一种高硬度抗刮花涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-560、硅烷偶联剂KH-570和硅烷偶联剂KH-580中的一种或一种以上按任意比例混合的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种高硬度抗刮花涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，制得的高硬度抗刮花涂料的粘度为20-200cps，该涂料经UV光固化后的铅笔硬度为6-9H。

6.一种高硬度抗刮花保护膜的制备方法，其特征在于：包括如下加工步骤：

步骤A、高硬度抗刮花涂料膜的制备；

将权利要求1-5中任意一项制得的高硬度抗刮花涂料涂覆在PET主膜上表面，烘干，经UV灯照射后在PET主膜上固化形成一高硬度抗刮花涂料膜；

步骤B、高硬度抗刮花保护膜的制备：

在涂覆有高硬度抗刮花涂料的PET主膜下表面涂覆胶水层，然后将PET护膜层粘着在胶水层下方，经过烘箱烘烤130-200℃，制得高硬度抗刮花保护膜。

7.根据权利要求6所述的一种高硬度抗刮花保护膜的制备方法，其特征在于：所述胶水层采用的胶水材料为聚二甲基硅氧烷和聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或两种按任意比例混合的混合物。

8.根据权利要求6所述的一种高硬度抗刮花保护膜的制备方法，其特征在于：所述PET主膜的厚度是100-200μm，胶水层的厚度是10-30μm，PET护膜层的厚度是25-100μm。

9.根据权利要求6所述的一种高硬度抗刮花保护膜的制备方法，其特征在于：所述高硬度抗刮花保护膜的铅笔硬度为8-9H。

10.一种高硬度抗刮花保护膜，其特征在于：如权利要求6-9中任意一项所述的一种高硬度抗刮花保护膜的制备方法制得的高硬度抗刮花保护膜。