[发明专利]一种树脂模具及制模工艺

权利要求书

1.一种树脂模具，其特征在于：包括以下组份：环氧树脂、棕刚玉、环氧树脂固化剂和滑石粉。

2.根据权利要求1所述的树脂模具，其特征在于：各组份的质量份分别为：环氧树脂100份，棕刚玉20～28份，环氧树脂固化剂16～25份，滑石粉8～12份。

3.根据权利要求2所述的树脂模具，其特征在于：各组份的质量份分别为：环氧树脂100份，棕刚玉22～26份，环氧树脂固化剂18～23份，滑石粉9～11份。

4.根据权利要求3所述的树脂模具，其特征在于：各组份的质量份分别为：环氧树脂100份，棕刚玉22、23、24、25或26份，环氧树脂固化剂18、19、20、21、22或23份，滑石粉9、10或11份。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的树脂模具，其特征在于：所述树脂模具内还设有加强筋模架。

6.根据权利要求5所述的树脂模具，其特征在于：所述加强筋模架为钢筋模架。

7.一种如权利要求1所述的树脂模具的制模工艺，所述树脂模具包括上型和下型，其特征在于：所述上型和所述下型的制模工艺相同，包括以下步骤：

（1）公模型制作和树脂液配制：公模型制作：根据铸件的结构制作模样公模，模样公模安装在模样公模板上面得到公模型，模样公模和模样公模板采用木质材料或金属材料；树脂液配制：在搅拌桶内加入环氧树脂→加入棕钢玉，边加边搅拌均匀→加入环氧树脂固化剂，3分钟内搅拌均匀→立即加入滑石粉，2分钟内搅拌均匀→得到树脂液，立即使用；所述公模型制作和树脂液配制同时进行，或者先进行公模型制作，后进行树脂液配制；

（2）树脂母模型制作：将母模框放在公模型上固定，在模型上刷上脱模剂，将刚配制好的树脂液立即倒入合好的模型中，用刮板顺母模框顶面刮平；静置7～9小时后取出树脂液凝固品，清理飞边后得到树脂母模型；

（3）树脂模具制作：先制作模样盖板；再制作加强筋模架：根据铸件的结构制作由多条加强筋相互连接而成的加强筋模架；然后在树脂母模型和模样盖板上刷上脱模剂，在树脂母模型内放入加强筋模架，并通过支撑块平稳支撑，合上模样盖板，然后用刚配制好的树脂液立即浇注，浇注后静置7～9小时，取出树脂液凝固品，清理飞边后得到上型主体或下型主体，然后装配其它配件后得到树脂模具的上型或下型。

8.根据权利要求7所述的制模工艺，其特征在于：所述步骤（2）和所述步骤（3）中的树脂液静置凝固时间为8小时。

9.根据权利要求7所述的制模工艺，其特征在于：所述步骤（3）中的加强筋模架为钢筋模架。