[发明专利]一种电子连接器接触头热处理用胀口模具有效
申请号: | 201310594827.5 | 申请日: | 2013-11-21 |
公开(公告)号: | CN103639291A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 吴文 | 申请(专利权)人: | 张家港市港区电子镀膜有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;C21D9/00 |
代理公司: | 张家港市高松专利事务所 32209 | 代理人: | 金星 |
地址: | 215633 江苏省张家港市金港*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子 连接器 接触 热处理 用胀口 模具 | ||
技术领域
本发明涉及一种胀口模具,特别是指一种电子连接器接触头热处理用胀口模具。
背景技术
电子连接器接触头是带有中心孔的轴类零件,接触头的两端设置有若干条轴向的条形开口,该条形开口是为了使接触头的两端胀口,便于电子连接器接触头与其他部件相互插接;开设有若干条轴向的条形开口的接触头需要进行加热处理,热处理时条形开口会出现热胀变形,从而实现胀口。由于目前接触头是自由状态下热处理的,胀口的形状不一,胀口的尺寸和幅度不可精确控制,只能控制热处理的时间来控制胀口尺寸,然热处理的另一个目的是提高接触头的材质硬度,在要保证足够的热处理时间以达到材质规定硬度时,胀口尺寸则不可控,使得产品的合格率降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种电子连接器接触头热处理用胀口模具,该胀口模具可以和接触头配套一起热处理,从而精确控制接触头端部胀口的尺寸,提高产品的合格率。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种电子连接器接触头热处理用胀口模具,该模具包括外筒和芯模,该外筒包括由两个半径不同的圆孔组成的阶梯内孔,所述芯模包括一体成型的芯轴部和盖板部,该芯轴部为圆柱状,该盖板部设置于芯轴部的一个端部;所述芯轴部的另一端设置有导向部,所述导向部的外径小于电子连接器接触头的内径,芯轴部的尺寸大于电子连接器接触头的内径,所述芯轴部与阶梯内孔的小圆孔紧密配合且;阶梯内孔的大圆孔大于电子连接器接触头的外径,所述芯轴部和阶梯内孔的大圆孔之前的间隙构成了接触头的胀口空间。
作为一种优选的方案,所述导向部为圆锥台面的导向部。
作为另一种优选的方案,所述导向部包括圆锥台部和圆柱部,圆柱部连接圆锥台部的小径端,芯轴部连接于圆锥台部的大径端。
作为另一种优选的方案,所述外筒的大圆孔的内孔沿设置有导向斜面。
采用了上述技术方案后,本发明的效果是:由于采用了该胀口模具,将胀口模具插在连接器接触头的两端,芯模插入接触头的内孔中,而外筒套在接触头的外部,外筒和接触头之间的间隙则是允许接触头胀口的最大范围,这样,该接触头的端部胀口尺寸就非常精确,可确保足够的热处理时间来增加产品的硬度,提高产品的合格率。
又由于所述外筒的大圆孔的内孔沿设置有导向斜面,便于外筒套入接触头端部。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例与接触头的结构剖视图;
图2是本发明实施例的结构剖视图;
附图中:1.接触头;2.胀口模具;21.外筒;211.导向斜面;22.芯模;.盖板部;222.芯轴部;223.导向部。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1、2所示,一种电子连接器接触头1热处理用胀口模具2,该模具包括外筒21和芯模22,该外筒21包括由两个半径不同的圆孔组成的阶梯内孔,所述芯模22包括一体成型的芯轴部222和盖板部221,该芯轴部222为圆柱状,该盖板部221设置于芯轴部222的一个端部;所述芯轴部222的另一端设置有导向部223,所述导向部223的外径小于电子连接器接触头1的内径,芯轴部222的尺寸大于电子连接器接触头1的内径,所述芯轴部222与阶梯内孔的小圆孔紧密配合且;阶梯内孔的大圆孔大于电子连接器接触头1的外径,所述芯轴部222和阶梯内孔的大圆孔之前的间隙构成了接触头1的胀口空间。该胀口空间约束了接触头1两端的变形幅度,从而保证了接触头1的胀口尺寸在要求的范围之内。
其中,该导向部223的形式有多种,例如,导向部223为圆锥台面的导向部223。或者如图1或2中所描述的,所述导向部223包括圆锥台部和圆柱部,圆柱部连接圆锥台部的小径端,芯轴部222连接于圆锥台部的大径端。
而所述外筒21的大圆孔的内孔沿设置有导向斜面211。该导向斜面211便于接触头1两端的端头外径插入大圆孔中。
本发明中所描述的大圆孔和小圆孔相对而言的,即,只要是阶梯内孔,那么必定会包括一个大圆孔和一个小圆孔,因此,该描述是清楚的。
将两个胀口模具2插入到接触头1的两端,然后将其进行热处理,那么接触头1两端的胀口被胀口模具2约束,从而使胀口后的尺寸满足要求,提高产品的合格率。
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