[发明专利]一种耐二甲醚燃料的橡胶复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐二甲醚燃料的橡胶复合材料，其特征在于，该材料的原料包括以下质量份的组分：

三元乙丙橡胶100～130份，

氯磺化聚乙烯橡胶/芳纶浆粕预混料10-30份，

补强填充剂60～80份，

硫化活性剂3～6份，

助硫化剂1.0～1.5份，

硫化剂2.0～3.0份。

2.根据权利要求1所述的一种耐二甲醚燃料的橡胶复合材料，其特征在于，所述的氯磺化聚乙烯橡胶/芳纶浆粕预混料由氯磺化聚乙烯橡胶40质量份、对叔丁基苯酚聚乙炔树脂10质量份、硅藻土10质量份和芳纶浆粕40质量份混合而成。

3.根据权利要求2所述的一种耐二甲醚燃料的橡胶复合材料，其特征在于，所述的氯磺化聚乙烯橡胶的生胶门尼粘度为ML₁₊₄^100℃=30～45；所述的芳纶浆粕的纤维长度为0.85～1.19mm，含水量5.0～11wt％。

4.根据权利要求1所述的一种耐二甲醚燃料的橡胶复合材料，其特征在于，所述的三元乙丙橡胶为充油生胶与高乙烯含量生胶并用，二者并用质量比为1：1～1.0：1.5；其中，充油生胶门尼粘度为ML₁₊₄^125℃=40～50，石蜡油充油量为100％；高乙烯含量生胶的生胶门尼粘度为ML₁₊₄^125℃=70～80，乙烯含量为65～70％。

5.根据权利要求1所述的一种耐二甲醚燃料的橡胶复合材料，其特征在于，所述的硫化活性剂为质量比为5：1的氧化锌和硬脂酸的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种耐二甲醚燃料的橡胶复合材料，其特征在于，所述的补强填充剂为质量比为3：4的快压出炭黑和半补强炭黑的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种耐二甲醚燃料的橡胶复合材料，其特征在于，所述的硫化剂为过氧化二异丙苯。

8.根据权利要求1所述的一种耐二甲醚燃料的橡胶复合材料，其特征在于，所述的助硫化剂为三烯丙基异氰脲酸酯。

9.一种如权利要求1所述的耐二甲醚燃料的橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤，以下原料均以质量份表示：

(1)将40份氯磺化聚乙烯橡胶和10份的对叔丁基苯酚聚乙炔树脂加入到密炼机里，在125℃的混炼温度和35～60rpm转子转速下，混炼2～4分钟后，再分3～5次交替将10份硅藻土和40份芳纶浆粕加入其中并混炼8～10分钟，混炼而成氯磺化聚乙烯橡胶/芳纶浆粕预混料；

(2)然后在常温下用开炼机将100～130份三元乙丙橡胶，10-30份氯磺化聚乙烯橡胶/芳纶浆粕预混料，60～80份补强填充剂，3～6份橡胶硫化活性剂，1.0～1.5份助硫化剂和2.0～3.0份的硫化剂混炼，并充分薄通5～7次，即得到橡胶复合材料混炼胶；最后用平板硫化机对混炼胶进行硫化，硫化温度为170℃，硫化时间为15～20分钟，硫化压力为10～20MPa，经过硫化后得到一种耐二甲醚燃料橡胶复合材料。