[发明专利]一种麦秸碎料板表面压花方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种麦秸碎料板表面压花方法，属于人造板及其表面装饰加工技术领域。

背景技术

麦秸碎料板是以麦秸秆为主要原料，以异氰酸酯树脂为胶粘剂，通过将麦秸截断、劈裂或刨切加工、干燥、分选、拌胶、铺装后热压而成的一种绿色环保人造板材。

麦秸碎料板具有良好的机械加工性能和物理力学性能。可以替代厚胶合板、细木工板(大芯板)、刨花板在建筑业、家具、包装业、装修业等各个行业使用。由于麦秸板自身的一些特点(内部结构较粗糙)，对于麦秸碎料板表面浮雕加工不宜采用刀具切削的方式进行，可采用模压的方法对其表面进行压花处理。

目前国内外对普通刨花板和纤维板表面压花技术已相当成熟(如浮雕面的强化地板生产)，而涉及到麦秸板表面压花的工艺研究还没见发表。本技术是针对麦秸碎料板表面压花的一些相关技术和最佳工艺参数，采用该技术可在麦秸碎料板表面加工出清晰的浮雕图案，而基材麦秸碎料板内外不会遭到破坏。

现有技术只是针对普通木质纤维板和刨花板进行压花加工，而麦秸碎料板由于原料和胶粘剂与普通木质刨花板有很大的区别，因此普通刨花板材的可塑性加工工艺就不能用于麦秸碎料板。本技术只针对麦秸碎料板的表面压花加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种麦秸碎料板表面压花方法，以便快速而有效的在麦秸碎料板表面压出清晰稳固的图案花纹，从而扩大麦秸碎料板的应用范围，为室内装饰提供一种装饰材料。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种麦秸碎料板表面压花方法，具体包括以下步骤：

首先根据需要的图案花纹在专业厂家制作不锈钢模板，需要压花的麦秸碎料板先进行表面预处理，然后组坯装入热压机进行模压，模压结束后进行后期处理，最后进行检验。

上述步骤中，模压前板材表面预处理技术过程为：

选取板麦秸碎料板，板密度在0.55～0.65g／cm³为佳。首先对板进行定厚砂光，砂带粒度80#～120#，使板厚误差小于0.15mm。砂光后的板材根据热压板和模压板的幅面进行裁切，然后在需要压花的板面进行喷水3～8g／m²(根据不同的板含水率和模板纹理深度采用不同的喷水量)，喷水后的板材放置5～15min。预处理结束。

上述步骤中，所述模压步骤及工艺参数为：

对经过预处理的板进行组坯，然后放入热压机进行热压，模压工艺参数为：压力(单位压力)：2～4MPa(根据不同的板密度采用不同压力)；温度：130～150℃(根据不同的压力和模板纹理深度采用不同温度)；时间：2～6min(根据不同的板含水率、板面喷水量和模压温度采用不同时间)。

上述步骤中，所述模压后板材后期处理过程为：

(1)冷却板材至60℃以下；

(2)堆垛(压花面朝下整齐堆放)，垛上压重物，存放24小时；

(3)喷涂或刷涂透明聚酯底漆，(加深色色精效果更好)，涂膜固化即可。

该发明的有益效果在于：利用上述工艺方法，可以快速而有效的在麦秸碎料板表面压出清晰稳固的图案花纹，从而扩大了麦秸碎料板的应用范围，为室内装饰提供了一种装饰材料。

附图说明

图1是本发明实施例中材料结构示意图。

图2是本发明实施例中工艺流程图。

图中标记说明：1、热压板；2、不锈钢模板；3、麦秸板；4、不锈钢光垫板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

如图1所示，本发明实施例中材料结构示意图，在麦秸板3上层设置有不锈钢模板2，下层设置有不锈钢光垫板4，不锈钢模板2和不锈钢光垫板4外侧均设置有热压板1。图2是本发明实施例中工艺流程图。

实施例1

一种麦秸碎料板表面压花方法，具体包括以下步骤：

首先根据需要的图案花纹在专业厂家制作不锈钢模板，需要压花的麦秸碎料板先进行表面预处理，然后组坯装入热压机进行模压，模压结束后进行后期处理，最后进行检验。

上述步骤中，模压前板材表面预处理技术过程为：

选取板麦秸碎料板，板密度为0.55g／cm³。首先对板进行定厚砂光，砂带粒度80#，使板厚误差小于0.15mm。砂光后的板材根据热压板和模压板的幅面进行裁切，然后在需要压花的板面进行喷水3g／m²，喷水后的板材放置5min。预处理结束。