[发明专利]制热地板的板坯制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于木地板技术领域，尤其涉及一种制热地板的板坯制作工艺。

背景技术

我国幅员辽阔，其中北方地区冬季气温极低，西北、华中、华东等地区又四季分明每到冬季其气温也至零下；为了解决冬季取暖问题，一般采用集中供暖，但集中供暖工程由于能源消耗大、浪费大、污染严重等问题是无法得到大规模推广和使用，导致集中供暖方式只覆盖了北方地区一些极寒地区并局限于某些大城市，而相对北方中小城市和广大其他冬季寒冷地区的根本无法供暖。随着人民生活水平和生活质量的不断提高、加之极端天气的频繁发生，严重影响着这些地区人们的冬季生活质量，特别老人和小孩，目前关于北方供暖南方不供暖的政策矛盾问题也愈演愈烈！随着我国对建筑节能和分户式采暖的政策性推进，低温地面供暖技术发展迅速，各类扶持性政策的颁布更是极大的推动了这项技术的广泛应用。国内居民生活水平的提高和日益增长的住房需求带动房地产行业的兴旺，巨大的房地产市场，特别是以没有集中供暖的长江流域地区为主的采暖消费需求，为地面采暖行业带来了无限商机。同时采暖区域在扩大：由传统的北方正迅速向华东、西南等南方地区覆盖，由大中城市向中小城市和广大乡镇覆盖。采暖方式在转变：电地暖作为一种环保便捷的供暖方式，正在迅速扩大再地暖市场的份额。我国地面辐射采暖市场在2012年底已超过千亿元，其中技术成熟的低温热水辐射采暖和散热片采暖大约占据70％左右的市场份额，电采暖虽处在起步阶段，但其安装方便、不占空间、可分户取暖、方便老房取暖改造的各项优点，使得电地暖亦占据25％左右的市场份额，并保持持续上升的趋势。

随着木地板被大众所接受，发热木地板也慢慢流行开来，目前发热地板是采用在木地板中间设置发热电阻，最为常见的是碳纤维发热丝、碳纤维发热网和碳纤维油墨印刷，采用机械分布外加塑料薄片进行绝缘，其缺点有：一、发热体在其应用和产品深加工上始终无法批量工业化生产；二、由于材质不同的问题在深加工产品制造工艺上无法与木质产品有机结合；三、由于分布不均导致功率不稳或过流、过热问题引发的安全性无法保障；四、应用后的深加工发热产品因发热方式、生产加工技术等问题，导致消费者在使用中频繁出现严重的质量问题和安全问题，如粘合强度不够导致的产品开裂、不发热、漏电、过电流引起地板燃烧等严重问题。在发热地板加工过程中，基材的制作尤其重要，两张基材在高温高压下其热量是以基材中所含的水分为传热渠道，传递热量给树脂，树脂受热后进行固化，然而为了保证有充足的热量让树脂充分固化，就必须有足够的热量故必须满足热压时间，但在热压的同时基材中的水分也在同时汽化，在高压状态下它是完好无损的，但在卸压的一瞬间基材中间部位的大量水蒸汽也会从基材该处强度最薄弱的区域释放出来，在释放的过程中就会直接导致基材开裂形成废品，然而采取锯切成小规格后热压又无法形成批量生产，结果就出现开裂等严重质量问题而直接导致产品报废，使得根本无法实现有效的批量的工业化生产。

发明内容

本发明的目的在于提出一种制热地板的板坯制作工艺，通过对基材的处理，解决目前生产环节中遇到的问题。

为了实现上述目的，所采用的技术方案是：一种制热地板的板坯设有上基材、上浸胶纸、远红外碳纤维发热纸、制热地板用导电金属片、下浸胶纸、下基材、制热地板用接线端子；制热地板的板坯制作工艺是：

一、准备原材料：制热强化地板板坯的材料有：基材、浸胶纸、远红外碳纤维发热纸、制热地板用接线端子、制热地板用导电金属片；所述基材长度≥2475mm，宽度≥1265mm，厚度为6±0.15mm，密度≥850g／cm3，垂直度≤2mm／m，翘曲度≤2mm／m，含水率为4-8％的优质基材；所述浸胶纸采用上胶量≥120或≥200的纯三聚氰胺树脂浸胶纸，浸胶纸长度≥2475mm，宽度≥1265mm，浸胶纸的幅面尺寸要大于基材的幅面尺寸；制热地板用接线端子采用金属材料制成，设有圆形的接线端子底座，接线端子底座边缘设有圆形的压板边，底座的厚度大于压板边的厚度，所述底座上面设有圆柱形的接线柱，底座、接线柱与压板边一体成型，所述接线柱内腔为螺钉孔，接线柱内壁上设有内螺纹，接线柱的壁上设有接线槽；所述导电金属片设有片状的本体，本体设为网状或者开设有若干胶合孔，本体上设有接线端子的接线柱孔。