[发明专利]挤出成型机或注射成型机清洗用组合物与方法

说明书

技术领域

本发明涉及清洗用组合物与清洁挤出成型机和注射成型机的方法，所述清洗用组合物用于通过除去机器中的任何残留物例如热塑性树脂和添加剂来清洁在建筑、工业和医药应用中使用的挤出成型机和注射成型机。

背景技术

尽管挤出成型机和注射成型机用于树脂成型，但有时需要清洁机器内部。例如，在使用成型机成型某些材料之后，在同一机器内改变成型材料并成型。在此情况下，一些在先的成型材料被留在成型机中。因此，若照旧在该成型机内成型新材料，则残留物作为杂质被掺入到新材料内。新材料的成型部件的质量劣化或甚至达不到质量标准。为此，在改变成型材料之前，必须清洁成型机的内部。

问题甚至在连续成型常见的成型材料时出现。若部分材料滞留在机器内部长时间且没有排放，则该材料可因该时段的热历史而被碳化，从而表明碳化物残留在成型机内。若此碳化物驻留在成型机中，则出现问题，正如上述情形，例如，成型的部件质量劣化。因此，甚至在连续成型常见材料时，希望每隔一定的时间清洁成型机。

现有技术中，通过拆卸机器，实施清洁成型机内部的清洁。由于拆卸机器耗时费力，且引起生产率显著下降，因此，期望开发可简单地通过引入清洗剂到成型机内并进行常规操作而用其清洁成型机内部的清洗剂。例如，下述清洗剂是本领域已知的。

专利文献1公开了成型机清洗用组合物，它包括70-95wt%的热塑性树脂和30-5wt%的玻璃纤维。专利文献2公开了成型机清洗剂，它包括热塑性树脂和具有长度至少2mm的纤维填料，例如玻璃纤维和碳纤维。专利文献3公开了含热塑性树脂、特定尺寸的有机填料例如木粉、和润滑剂的热塑性树脂组合物是用于成型机的有效清洗剂。

然而，这些清洗剂仍然令人不满意。尽管在专利文献1中使用无机填料例如玻璃纤维，但已知它们起到磨损成型机内部组件的作用。若长时间段使用具有高负载无机填料的清洗剂，则可能磨损螺杆，料筒和其他组件。专利文献2的清洗剂也具有可能磨损螺杆、料筒和其他组件的危险，因为与专利文献1相同，使用玻璃纤维。专利文献3的清洗剂含有木粉，它在加热时不熔融。在清洗操作最后，木粉与热塑性树脂一起残留在成型机内，且除去木粉和树脂相当困难。

引证文献列举

专利文献1:JP-A H02-308900

专利文献2:JP-A H05-042546

专利文献3:JP-A 2000-034499

发明内容

本发明的目的是提供清洗用组合物，当施加到挤出成型机和注射成型机时，它产生满意的清洗或清洁效果，但磨损效果很少，从而避免了因清洗导致的机器内部组件的任何磨损，和即使在排放清洗用组合物之后在该机器内部残留一部分清洗用组合物，它也确保容易除去残留物。另一目的是提供清洁挤出成型机和注射成型机的方法。

发明人已发现，通过混合至少10wt%纤维素醚与选自水溶性多元醇、多元醇醚、多元醇酯和乙醇胺中的溶剂，或者通过加热熔融它们、冷却凝固该溶液和粉碎该固体而获得的清洗用组合物有效地清洁挤出成型机和注射成型机。该组合物产生满意的清洗或清洁效果，但磨损效果很少，从而避免了因清洗导致的机器内部组件的任何磨损。即使一部分清洗用组合物在将该组合物排放后残留在该机器内部，也容易除去残留物。本发明以此发现为基础。

在一个方面中，本发明提供用于挤出成型机和注射成型机的清洗用组合物，它包括纤维素醚与至少一种选自水溶性多元醇、多元醇醚、多元醇酯、和乙醇胺的溶剂，该纤维素醚在溶剂中以至少10wt%的浓度存在。

优选地，通过加热熔融溶剂中的纤维素醚、冷却该溶液以凝固和粉碎该固体，制备清洗用组合物。

在优选的实施方案中，纤维素醚是烷基纤维素、羟烷基纤维素、羟烷基烷基纤维素或其硬脂基醚，或纤维素系肠溶基材；水溶性多元醇是乙二醇、丙二醇、二甘醇、二丙二醇、1,3-丙二醇或甘油；水溶性多元醇醚是乙二醇乙醚或三丙二醇甲醚；水溶性多元醇酯是乙醇酸亚乙酯、甘油单醋酸酯或甘油二醋酸酯；水溶性乙醇胺是单乙醇胺或二乙醇胺。

在另一方面中，本发明提供通过从中除去污染物，清洁挤出成型机或注射成型机的方法，该方法包括下述步骤：在等于或高于污染物熔点的温度下，挤塑或注塑清洗用组合物通过机器，该清洗用组合物包括纤维素醚和至少一种选自水溶性多元醇、多元醇醚、多元醇酯和乙醇胺的溶剂。

发明的有益效果