[发明专利]纺丝牵引设备

说明书

技术领域

本发明涉及纺丝牵引设备的技术。更详细为，涉及能够降低运行成本的纺丝牵引设备的技术。

背景技术

以往，我们知道具备通过旋转送出丝线的多个辊的纺丝牵引设备（例如专利文献1）。这样的纺丝牵引设备具备将丝线加热到拉伸温度的辊（以后称为“加热辊”）和将丝线加热到调质温度的辊（以后称为“调质辊”）。

但是，我们知道将加热辊和调质辊收纳到一个保温箱内的纺丝牵引设备（例如专利文献2）。这是为了通过将加热辊和调质辊收纳到保温箱内，抑制内置在各辊内的电加热器的功耗量，进而谋求运行成本的降低。但是，在保温箱内存在低温空气区域的情况下，不能够抑制配置在低温空气区域的辊的功耗量，存在不能够充分降低运行成本这样的问题。

[专利文献1]日本特开2011-122276号公报。

[专利文献2]日本特开2012-36526号公报

发明内容

本发明以提供通过将保温箱内的高温空气向低温空气区域引导，抑制配置在低温空气区域的辊的功耗量，进而能够降低运行成本的纺丝牵引设备为目的。

接着，说明用来解决该问题的手段。

即，发明第1方案为一种纺丝牵引设备，具备通过旋转送出丝线的多个辊，其中，

具备收纳上述辊的保温箱，以及，

安装在上述保温箱中的空气管道；

上述空气管道将上述保温箱内的高温空气向该保温箱内的低温空气区域引导。

发明第2方案在第1方案的纺丝牵引设备的基础上，上述空气管道吸进由上述辊的旋转而产生的高温空气流，并引导该高温空气。

发明第3方案在第1或第2方案的纺丝牵引设备的基础上，上述空气管道的导入口和导出口被设置在上述保温箱的门部分上。

发明第4方案在第2或第3方案的纺丝牵引设备的基础上，上述空气管道的导入口被形成在相对于沿互相相反的方向旋转的两个上述辊之间的对称面大致对称的位置上。

发明第5方案在第2至第4方案中的任意一个方案的纺丝牵引设备的基础上，上述空气管道的导出口被设置在与上述辊的端面相对的位置上。

发明第6方案在第1至第5方案中的任意一个方案的纺丝牵引设备的基础上，上述空气管道具备调整高温空气的流量的流量调节机构。

发明效果

作为本发明的效果，取得以下所示的效果。

根据第1方案，本纺丝牵引设备具备收纳辊的保温箱以及安装在保温箱中的空气管道。并且，空气管道将保温箱内的高温空气向该保温箱内的低温空气区域引导。因此，本纺丝牵引设备由于配置在低温空气区域中的辊被加温，因此能够抑制该辊的功耗量。因此，本纺丝牵引设备能够降低运行成本。

根据第2方案，空气管道吸进由辊的旋转而产生的高温空气流，并引导该高温空气。因此，本纺丝牵引设备由于不需要风扇等，因此能够使结构简单。

根据第3方案，空气管道的导入口和导出口被设置在上述保温箱的门部分上。因此，本纺丝牵引设备由于空气管道与保温箱一起被开闭，因此能够提高维护性。

根据第4方案，空气管道的导入口被形成在相对于沿互相相反的方向旋转的两个辊之间的对称面大致对称的位置上。因此，本纺丝牵引设备的空气管道能够不紊乱地吸入高温空气流，因此能够高效地引导高温空气。

根据第5方案，空气管道的导出口被设置在与辊的端面相对的位置上。因此，本纺丝牵引设备由于被空气管道引导的高温空气冲击辊的端面而扩散，因此能够防止因高温空气流引起丝线振动。

根据第6方案，空气管道具备调节高温空气的流量的流量调节机构。因此，本纺丝牵引设备能够适当地调节高温空气的流量而将其向低温空气区域引导。

附图说明

图1为表示纺丝牵引设备100的整体结构的图；

图2为表示导丝辊组20的图；

图3为表示由调质辊22a、22b旋转而产生的高温空气流的图；

图4为表示空气管道24引导高温空气的状态的图；

图5为表示保温箱23的门部分23d转动了的状态的图；

图6为表示空气管道24的导入口24i的图；

图7为表示空气管道24的导出口24o的图；

图8为表示其他实施形态的导丝辊组20的图；

图9为表示具备流量调节机构27的空气管道24的图。