[发明专利]套筒转向机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床部件，具体涉及一种套筒转向机构。

背景技术

在机械加工过程中，常常通过导向机构使工件以相同方位进给到下一工位，进而提高工作效率。但有些导向机构需零件逐个进入才能正常工作，这样就必须使用可使工件逐个进给的进给装置，增加使用成本；且进给装置逐个进给工件的频率需与导向机构相同，否则导向机构将无法正常工作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种针对一端带有较小凸起的柱状工件的转位机构，无需使用可使工件逐个进给的进给装置，且工作稳定、耗能低。

为了解决上述技术问题，本发明提供套筒转向机构，包括进料筒，还包括套筒、转轴和与转轴相配合的轴套，所述套筒套设在轴套外且与轴套滑动连接，套筒端口设有控制轴套位移的弹性挡销，套筒内壁设有螺旋滑槽，套筒底部设有压簧和压板；轴套一端沿径向方向固定连接有挡块，在与挡块同一直径上设有接料板，设有接料板一侧的轴套内壁开有导向槽，轴套另一端沿径向方向设有凸起部，轴套侧壁靠近突起部开有出料孔，所述凸起部滑动连接有可使轴套沿螺旋滑槽转动的滚珠；所述转轴中部沿径向方向设有接料孔，转轴一端伸入轴套内并通过弹性回复元件与压板相抵；弹性回复元件的弹性模量大于压簧的弹性模量；所述进料筒位于转轴上方且可与接料孔相通。

采用上述结构的套筒转向机构，当一端带有较小凸起的柱状工件进入接料孔后，若工件的凸起端先进入接料孔，则工件的凸起端会进入导向槽，转轴沿轴向移动并挤压弹性回复元件和压簧，进而使接料孔和出料孔相通，工件穿过出料孔且凸起端在前下落；若工件的凸起端后进入接料孔，则当转轴沿轴向移动时，工件的凸起端会被挡块卡住，进而迫使轴套跟随转轴同时沿轴向运动并挤压弹性回复元件和压簧，同时，滚珠会沿螺旋滑槽滑动并带动轴套与转轴旋转，当轴套将压板推到底部时停止转动，此时工件旋转180°。当接料孔和出料孔相通时，工件穿过出料孔且凸起端在前下落。这样既可使一端带有较小凸起的柱状工件以相同方位进给。由于接料孔位于转轴中部，所以当转轴移动时，转轴一端既可阻止进料筒中零件下落，而无需使用可使工件逐个进给的进给装置。

作为本发明进一步改进，还包括出料滑道，出料滑道位于轴套下方，可通过出料孔与接料孔相通或直接与接料孔相通。采用这种结构后，可通过出料滑道将工件送到下一工位。

附图说明

图1是本发明套筒转向机构实施例的结构示意图；

图2是本发明套筒转向机构实施例的工作结构示意图。

具体实施方式   

说明书附图中的附图标记包括：进料筒1，柱状工件2，挡块3，轴套4，滚珠5，橡胶6，套筒7，压簧8，螺旋滑槽9，压板10，弹性挡销11，出料筒12，出料孔13，导向槽14，接料孔15，转轴16。

下面结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明：

为叙述方便，下文中所称的“上”、“下”、“左”、“右”分别与附图1本身左、右、上、下方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用。

如图1和图2所示，本发明一种实施方案的套筒转向机构，包括进料筒1、套筒7、转轴16和与转轴16相配合的轴套4，套筒7套设在轴套4外且与轴套4滑动连接，套筒7左端口设有控制轴套4位移的弹性挡销11，套筒7内壁设有螺旋滑槽9，套筒7底部设有压簧8和压板10。轴套4左端沿径向方向固定连接有挡块3，在与挡块3同一直径上固定连接有接料板，接料板与挡块3为一体结构。设有接料板一侧的轴套4内壁开有导向槽14；轴套4右端沿径向方向设有凸起部，轴套4侧壁靠近突起部开有出料孔13，所述凸起部滑动连接有可使轴套4沿螺旋滑槽9转动的滚珠5。转轴16中部沿径向方向设有接料孔15，转轴16右端伸入轴套4内并通过橡胶6与压板10相抵。进料筒1位于转轴16上方且可与接料孔15相通；出料滑道位于轴套4下方，可通过出料孔13与接料孔15相通或直接与接料孔15相通。橡胶6的弹性模量大于压簧8的弹性模量。