[发明专利]动态硫化聚乳酸塑料/橡胶热塑性弹性体及其制备方法

权利要求书

1.一种动态硫化聚乳酸塑料/橡胶热塑性弹性体，其特征在于：按质量份数计，其原料包括以下组分：

所述聚乳酸为聚L‐乳酸、聚D‐乳酸和外消旋聚乳酸的一种或多种；

所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂1010、抗氧剂2246、抗氧剂1098、抗氧剂B102、抗氧剂B900和抗氧剂DLTP中的一种或多种；

所述界面改性剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯、环氧化天然橡胶、甲基丙烯酸锌、甲基丙烯酸镁和马来酸酐中的一种或多种；

所述交联剂为树脂体系硫化剂、硫磺体系硫化剂和过氧化物硫化剂中的一种或多种；

所述助交联剂为环氧化酚醛树脂、异氰酸酯、三乙烯基异氰脲酸酯、三丙烯基氰脲酸酯中的一种或两种的混合物。

2.根据权利要求1所述的动态硫化聚乳酸塑料/橡胶热塑性弹性体，其特征在于：所述树脂体系硫化剂由树脂和第一类活化剂组成，树脂的用量为橡胶质量的3%～6%，第一类活化剂的用量为橡胶质量的0.5%～1.5%，所述树脂为SP‐1045、SZ‐2045、2402和SP‐1055中一种或多种；所述第一类活化剂为氯化亚锡、氯化亚铁和氯化铁中一种或多种。

3.根据权利要求1所述的动态硫化聚乳酸塑料/橡胶热塑性弹性体，其特征在于：所述硫磺体系硫化剂由硫磺、第二类活化剂和促进剂组成，硫磺的用量为橡胶质量的1%～3.5%，第二类活化剂的用量为橡胶质量的0.5%～3%，促进剂的用量为橡胶质量的0.5%～1.5%；所述第二类活化剂为氧化锌和/或硬脂酸；所述促进剂为CZ、DM、TMTD和DZ中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的动态硫化聚乳酸塑料/橡胶热塑性弹性体，其特征在于：所述过氧化物硫化剂为过氧化物，过氧化物的用量为橡胶质量的0.5%～2.5%；所述过氧化物为过氧化苯甲酸叔丁基、过氧化苯甲酰、2,4‐二氯过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基、二‐（叔丁基过氧化异丙基）苯和过氧化二苯甲酰中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的动态硫化聚乳酸塑料/橡胶热塑性弹性体，其特征在于：所述橡胶为三叶树橡胶、杜仲橡胶和银菊橡胶中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的动态硫化聚乳酸塑料/橡胶热塑性弹性体，其特征在于：所述动态硫化聚乳酸塑料/橡胶热塑性弹性体的原料还包括填充材料；所述填充材料为有机填充材料或无机填充材料；所述有机填充材料为淀粉、马来酸酐接枝淀粉、木质素、剑麻纤维、纳米微晶纤维素、竹纤维中的一种或多种；所述无机填充材料为二氧化硅、碳酸钙、云母、滑石、粘土、氧化钛和炭黑中的一种或多种；以质量份数计，有机或无机填充材料的加入量为5～50份。

7.权利要求1‐5任一项所述的动态硫化聚乳酸塑料/橡胶热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，在150～190℃的温度下，将聚乳酸、抗氧剂、橡胶和界面改性剂混合均匀，在高速剪切下加入交联剂和助交联剂对橡胶相进行动态硫化，得到动态硫化制备的聚乳酸塑料/橡胶热塑性弹性体。

8.权利要求6所述的动态硫化聚乳酸塑料/橡胶热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，将填充材料是先加入到橡胶中混合均匀，在150～190℃的温度下，加入到聚乳酸、抗氧剂和界面改性剂中混合均匀，在高速剪切下加入交联剂和助交联剂对橡胶相进行动态硫化；或者是在150～190℃的温度下，将聚乳酸与天然橡胶混合均匀后加入填充材料，并加入抗氧剂和界面改性剂混合均匀，在高速剪切下加入交联剂和助交联剂对橡胶相进行动态硫化，得到动态硫化制备的聚乳酸塑料/橡胶热塑性弹性体。