[发明专利]脱硫废水处理系统

说明书

技术领域

本发明涉一种脱硫废水处理系统。

背景技术

目前，湿法烟气脱硫技术主要包括石灰石/石灰-石膏、钠基法、海水法、氨法、镁法、钠钙双碱法等。

石灰石-石膏法是目前应用最广泛的湿法脱硫技术，其优点是吸收剂来源广泛、副产品石膏可以利用，尤其象日本，具有大量石灰石矿产资源，同时又缺乏作为建材的石膏资源，其脱硫石膏基本上全部可以综合利用，但在美国，基本以抛弃为主。我国具有丰富的石灰石矿产资源，但是我国是也一个天然石膏矿蕴藏量极为丰富的国家，到目前为止，建材行业中所用的石膏仍以天然石膏为主，此外，我国庞大的化肥工业每年副产的磷肥石膏多达2000万吨，基本上弃置未利用，这样，石灰石-石膏法在我国势必会成为抛弃法，它不仅消耗大量的矿产资源，还将产生新的二次污染。

由于氨法脱硫副产品是高附加值的硫酸铵化肥，因此近些年来越来越受到重视。但是，氨法脱硫和钙法脱硫有一个很大的不同，那就是钙法脱硫副产品硫酸钙是难溶于水的，因此，钙法脱硫工艺中都是通过废水排放处理来排出脱硫系统中不断富集的氯离子、氟离子以及重金属离子。而氨法脱硫的副产品硫酸铵易溶于水，因此，排放废水也就意味着排放了大量的高价值的硫酸铵。所以，在现有技术中，氨法脱硫都没有废水排放，只能通过氯离子、氟离子以及重金属离子在系统中富集到一定浓度，从副产品中排出系统。这样，一方面对装置产生严重的腐蚀，另一方面造成副产的硫酸铵化肥品质下降，严重的还会造成重金属含量超标，带来土壤重金属污染。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种脱硫废水处理系统，本发明不但可以使排放的水达到排放标准，而且对废水中的污泥处理后不会污染环境。

解决上述技术问题的技术方案如下：

脱硫废水处理系统，包括滤液箱、中和槽、沉降槽、絮凝槽、澄清浓缩器、pH调节箱、氢氧化碳加注器、复合铁加注器、有机碳加注器、安全淋浴器以及酸雾吸收器，滤液箱的输出端与中和槽的输入端连接，中和槽的输出端与沉降槽的输入端连接，沉降槽的输出端与絮凝槽的输入端连接，絮凝槽的输出端与澄清浓缩器的输入端连接，澄清浓缩器的输出端与pH调节箱的输入端连接，所述氢氧化碳加注器与中和槽连接，复合铁加注器以及有机碳加注器均与沉降槽连接，安全淋浴器以及酸雾吸收器均与澄清浓缩器连接。

还包括一个污泥脱水机，该污泥脱水机连接于pH调节箱的输出端。

采用了上述方案，通过本发明的滤液箱收集脱水机滤液，可根据实际情况进行设置，集中脱硫废水来进行调节水量水质，利于后续稳定运行。通过中和槽，在脱硫废水进入该槽调节pH值，向槽中投加一定量的氢氧化钙，并不断搅拌，使pH值调节至9.2—9.5，然后流入沉降槽，使大多数重金属离子生成氢氧化物沉淀，氟离子与钙离子生成氟钙沉淀。同时向槽中投入有机硫化物（TMT—15）或硫化碱，促成钙离子与As³⁺络合生成Ca(AsO₃)₂沉淀，并与废水中的汞离子生生硫化汞沉淀。废水经沉降槽流入絮凝槽，通过投加混凝刘复合铁FeClO₄或聚合硫酸铁，使废水中的胶体颗粒脱稳，凝聚形成许多微小絮凝物，在摊贩机高分子聚合物助凝剂使微小絮凝物通过吸附桥架作用形成较大颗粒物加速回液分离。反应的脱硫废水流入澄清浓缩器，使废水通过重力沉降完成固液分离，上清液进入清水池，在澄清浓缩器内还对污泥完成浓缩压缩成沉淀。从澄清浓缩器流出的上清液由于pH值高，因此在清水池中加氯化氢，使pH值达到6—9的范围内，确保排放的水符合排放或回用标准。

附图说明

图1为本发明的脱硫废水处理系统的结构示意图；

附图中，1为滤液箱，2为中和槽，3为沉降槽，4为絮凝槽，5为澄清浓缩器，6为PH调节箱，7为氢氧化碳加注器，8为复合铁加注器，9为有机碳加注器，10为安全淋浴器，11为酸雾吸收器，12为污泥脱水机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

参照图1，本发明的脱硫废水处理系统，包括滤液箱1、中和槽2、沉降槽3、絮凝槽4、澄清浓缩器5、pH调节箱6、氢氧化碳加注器7、复合铁加注器8、有机碳加注器9、安全淋浴器10以及酸雾吸收器11，滤液箱1的输出端与中和槽2的输入端连接，中和槽2的输出端与沉降槽3的输入端连接，沉降槽3的输出端与絮凝槽4的输入端连接，絮凝槽4的输出端与澄清浓缩器5的输入端连接，澄清浓缩器5的输出端与pH调节箱6的输入端连接，所述氢氧化碳加注器7与中和槽2连接，复合铁加注器8以及有机碳加注器9均与沉降槽3连接，安全淋浴器10以及酸雾吸收器11均与澄清浓缩器5连接。还包括一个污泥脱水机2，该污泥脱水机12连接于pH调节箱6的输出端。