[发明专利]一种制备抗菌肽的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及生物技术领域，特别是指一种制备抗菌肽的工艺。

背景技术

目前市场抗菌肽产品存在抗菌谱窄，抗菌范围单一菌种发酵的对溶血性链球菌，肺炎球菌对肠球菌有作用，对其他无效，生产周期长，生产成本高。

发明内容

本发明提出一种制备抗菌肽的工艺，解决了现有技术中抗菌肽产品抗菌谱窄，生产周期长，生产成本高的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种制备抗菌肽的工艺，包括步骤：

1）将2～4重量份的地衣芽孢杆菌，0.5～1.5重量份的蜡样芽孢杆菌，1～2重量份的纳豆芽孢杆菌混合均匀；

2）将上述混合均匀的物料在36～39℃下厌氧发酵6～10小时，得到储备种子；

3）将上述得到的储备种子在发酵罐中，在36～39℃下厌氧发酵27～37小时；

4）将上述发酵完的储备种子经板框压滤；

5）将上述过滤完的储备种子经喷雾干燥，即得所述抗菌肽。

作为优选的技术方案，将3重量份的地衣芽孢杆菌，1重量份的蜡样芽孢杆菌，1.5重量份的纳豆芽孢杆菌混合均匀。

作为优选的技术方案，所述步骤2）中发酵时间为7～9小时。

作为优选的技术方案，所述发酵时间为8小时。

作为优选的技术方案，所述步骤3）中发酵时间为30～34小时。

作为优选的技术方案，所述发酵时间为32小时。

所述步骤4）中经板框压滤使用的板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室，滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布，滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框，板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室；滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

作为优选的技术方案，所述步骤5）中喷雾干燥的干燥温度为80～95℃。

由于采用了上述技术方案，一种制备抗菌肽的工艺，包括步骤：1）将2～4重量份的地衣芽孢杆菌，0.5～1.5重量份的蜡样芽孢杆菌，1～2重量份的纳豆芽孢杆菌混合均匀；2）将上述混合均匀的物料在36～39℃下厌氧发酵6～10小时，得到储备种子；3）将上述得到的储备种子在发酵罐中，在36～39℃下厌氧发酵27～37小时；4）将上述发酵完的储备种子经板框压滤；5）将上述过滤完的储备种子经喷雾干燥，即得所述抗菌肽；本发明工艺生产的三联菌种发酵对溶血性链球菌，肺炎球菌对肠球菌，白喉杆菌，炭疽杆菌，革兰阳性厌氧杆菌，产气荚膜杆菌，破伤风杆菌难辨梭菌，丙酸杆菌，真杆菌，乳酸杆菌等都有效，另该工艺可缩短生产周期约三分之一，降低使用成本60%。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的制备方法的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种制备抗菌肽的工艺，包括步骤：

1）将2～4重量份的地衣芽孢杆菌，0.5～1.5重量份的蜡样芽孢杆菌，1～2重量份的纳豆芽孢杆菌混合均匀；

2）将上述混合均匀的物料在36～39℃下厌氧发酵6～10小时，得到储备种子；

3）将上述得到的储备种子在发酵罐中，在36～39℃下厌氧发酵27～37小时；

4）将上述发酵完的储备种子经板框压滤；

5）将上述过滤完的储备种子经喷雾干燥，即得所述抗菌肽。

所述步骤2）中发酵时间为7～9小时。

所述步骤3）中发酵时间为30～34小时。