[发明专利]模具

说明书

技术领域

本发明涉及工装领域，具体而言，涉及一种模具。

背景技术

滑块驱动机构导向柱的固定是采用一个固定座套设在导向柱的外周面上，再用四个螺钉将固定座固定在模板上，以起到固定导向柱的作用。这样，要固定一个导向柱就需要加工一个固定座，并且需要在模板上加工相应的固定座槽以及螺钉孔来容纳上述结构。

现有技术的缺点：在设计及制作的过程中需要考虑满足固定座及模板的强度，以保证滑块驱动机构的运动顺畅。而现有技术中由于需要在模板上设置固定座槽以及螺钉孔，因此就会造成模板往往比实际需要的大一个等级，不利于降低模具成本。

发明内容

本发明旨在提供一种模具，以达到在满足模具强度的情况下减小模板的大小。

为了实现上述目的，本发明提供了一种模具，包括：模板，开设有导向柱孔；导向柱，具有置于导向柱孔内的安装段和位于导向柱孔外的导向段；固定部，可拆卸地安装在模板上的导向柱孔内，以限制导向柱的轴向移动。

进一步地，导向柱的安装段的外周面上设有压接槽，固定部为与压接槽配合卡接的压块。

进一步地，压块具有置于压接槽内的配合部和置于压接槽外的连接部；连接部上开设有轴向通孔，固定螺栓穿过轴向通孔将压块固定于模板的导向柱孔内。

进一步地，导向柱孔包括容纳孔，连接部置于容纳孔内。

进一步地，导向柱的直径为d，导向柱孔的深度为h，其中，1≤h/d≤3。

进一步地，导向柱的安装段上设有径向通孔，模板的侧壁上开设有与径向通孔配合的侧壁通孔，固定部包括穿过侧壁通孔并与径向通孔配合卡接的销钉。

进一步地，固定部与导向柱一体设置。

进一步地，固定部为导向柱的安装段上设置的螺纹连接部；导向柱孔的底面开设有与螺纹连接部配合的螺纹孔。

进一步地，导向柱的导向段的端面上设置有螺纹连接孔。

进一步地，导向柱的导向段上设置有夹槽。

应用本发明的模具，通过设置用于容纳导向柱的导向柱孔和用于限制导向柱轴向移动的固定部，从而能够将导向柱直接与导向柱孔配合，进而可以节省现有技术中的固定座结构，使模板能够制作的更小，从而达到在满足模具强度的情况下减小模板大小的目的。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为根据本发明实施例中的模具的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为根据本发明实施例中的模具的导向柱的结构示意图；

图4为根据本发明实施例中的模具的压块与螺钉的爆炸示意图。

图中附图标记：10、导向柱；11、压接槽；12、螺纹连接孔；13、夹槽；20、模板；21、导向柱孔；22、容纳孔；30、固定部；40、固定螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图4所示，本发明提供了一种模具，包括导向柱10、模板20和固定部30。模板20开设有导向柱孔21，上述导向柱10具有置于导向柱孔21内的安装段和位于导向柱孔21外的导向段。固定部30可拆卸地安装在模板20上的导向柱孔21内，以限制导向柱10的轴向移动。

通过设置用于容纳导向柱10的导向柱孔21和用于限制导向柱10轴向移动的固定部30，从而能够将导向柱10直接与导向柱孔21配合，进而可以节省现有技术中的固定座结构，使模板能够制作的更小，从而达到在满足模具强度的情况下减小模板大小的目的

具体地，以12K的面板为例，按照现有技术中的结构（安装有固定座），模板20的长和宽需要1500mm×900mm。而应用本发明的结构可以将模板20尺寸减小到1400mm×800mm。能够有效减小模板20的大小，减低模板20的订购成本。

本发明的技术方案可以有效降低加工成本和加工难度，具体原因如下：由于导向柱10是安装于导向柱孔21内的，而加工导向柱孔21只需在模板20上进行钻孔即可，可以取消现有技术中的固定座以及固定座槽的加工工作量。

进一步地，本发明所记载的技术方案与现有技术相比节约了一部分组件，故本发明实施例中的模具在装配过程中就能够减小各个组件的加工累积公差之和，达到提高模具的整体精度的目的。