[发明专利]一种基于工业喷码机控制系统的远程化实现方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种基于工业喷码机控制系统的远程化实现方法，属于工业控制技术领域。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。其原理是利用油墨带电偏转的方式将油墨偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置，形成想要打印的资料。在工业上使用喷码机对产品进行标示，具有非接触、速度快、应用范围广和易编辑修改等优点。而随着标识技术在工业领域的逐步深入，喷码机在食品，饮料，建材，电线电缆，医药，化工，电子等众多行业都有广泛应用。

喷码机在为工业标识领域带来便利的同时，也带来许多新的问题：首先，喷码机使用的墨水大多含有酮基或酒精基成分，这些化学试剂都是易燃易爆品，所以在使用过程当中，要注意防火；其次，喷码机墨水和溶剂都是有腐蚀性的，对现场工作人员的皮肤、眼和鼻等身体器官有害，长期在该环境中工作，影响身体健康；最后，由于喷码机采用静电偏转原理来控制墨滴，因此要注意现场的静电防护。

在传统的工厂环境中，要么没有重视以上问题，要么采取对现场人员进行安全培训的方式。人力成本高，且无法有效消除隐患，容易为工厂带来损失。采取远端操作，减少甚至实现消除人与喷码机工作环境的交互，即保护了工作人员的身体健康，又排除了由于人为因素导致的不安全隐患，是一种行之有效的解决方案。但更换现有传统喷码机为远端操作类喷码机成本过高，不符合企业盈利目的。并且，远端操作的方法不统一，不具有普适性，难以大范围推广。

发明内容

本发明技术解决问题：克服现有技术的不足，本发明提供一种基于工业喷码机控制系统的远程化方法，在实现远端控制喷码机功能的同时，具有成本低廉、实现简单、控制集中且利于工作人员身体健康等优点。

本发明技术解决方案：一种基于工业喷码机控制系统的远程化方法，包括如下步骤：

（1）增加与本地下位机相同硬件结构的上位机，并将上、下位机相连；

（2）定制上位机中的功能模块，其中包括：修改上位机控制信号输入模块和上位机显示信号输出模块，添加上位机控制信号协议栈和上位机通信协议栈模块；

（3）定制下位机中的功能模块包括：修改下位机显示模块，增添下位机控制信号协议栈模块和下位机通信协议栈模块；

优选地，所述步骤（1）中，使用通用串口连接上、下位机器，保持通信信道连通；

优选地，所述步骤（2）中，首先，用户在上位机按下键盘，所得的键值信号传入控制信号输入模块，通过查找键值表，生成对应喷码机控制信号。然后，将该信号重定向到控制信号协议栈模块，为控制信号增添包头、包尾、属性和长度等数据，完成打包过程，生成控制数据包。再将控制数据包传递给通信信道协议栈模块进行打包，生成符合串口通信协议的上行输出数据包。最后，上行输出数据包经由通信信道发送到下位机接收进程。上述流程为信号传输上行（上位机至下位机路径）的发送过程。

优选地，所述步骤（3）中，当下位机查询到上位机发送的上行输出数据包到来时，首先，将该数据包传入通信信道协议栈模块进行解包，还原成控制数据包。然后，将该数据包传入控制信号协议栈模块进行解包，根据包头、包尾确定信号位置，根据属性、长度将数据还原成原喷码机控制信号。最后，该控制信号传递到下位机控制模块。该模块首先会根据控制信号调节喷码机的工作状态；同时，控制模块会发送显示信号到下位机显示模块。上述流程为信号传输上行（上位机至下位机路径）的接收过程。

信号传输上行流程实现了远端键盘操作喷码机的功能，并将对应信息显示到喷码机本地显示屏上，供需要时使用。

优选地，所述步骤（3）中，当下位机显示模块接收到显示信号时，首先，会根据显示信号的点阵信息在下位机（喷码机现场）屏幕上显示对应信息。同时，会将该显示信号转发到显示信号协议栈模块进行打包，为显示信号添加包头、包尾、字体或图形属性和信号长度等信息，生成显示数据包。再将显示数据包传递给通信信道协议栈模块进行打包，生成符合串口协议的下行输出数据包。最后，经由通信信道发送到上位机接收进程。上述流程为信号传输下行（下位机至上位机路径）的发送过程。