[发明专利]一种大功率LED散热结构

说明书

技术领域

本发明涉及LED领域，特别是一种大功率LED散热结构。

背景技术

发光二极管(Light Emitting Diode，LED)作为新一代固态光源，具有超长的寿命、优良的抗振性能、功耗低等众多优点，随着技术的进步，其功率和亮度也不断增大，逐渐替代各类传统光源，被广泛地应用到显示、照明等领域中。

随着LED领域的技术发展，LED应用的领域和范围越来越广，LED也越来越多的应用到大功率专业照明领域。在大功率LED光源灯具设计中，散热是个大问题。因为LED是个光电器件，其工作过程中只有15%～25%的电能转换成光能，其余的电能几乎都转换成热能，使LED的温度升高。若不加散热措施，则大功率LED的芯片温度会急速上升，当其结温（TJ）上升超过最大允许温度时（一般是150℃），大功率LED会因过热而损坏；另外，即使LED灯具安装了散热装置，若散热装置的散热效果不佳，LED光源产生的热量难以及时散发，LED灯将长期处于高温状态下工作，LED光源容易产生光衰，严重缩短LED光源的使用寿命。散热问题已成为限制LED进一步发展的瓶颈问题。因此，在大功率LED光源灯具设计中，最主要的设计工作就是散热设计。目前，常用的大功率LED散热结构通常为型材或压铸结构，这些散热结构通常体积、重量较大，散热效果差，不能应用在小体积的灯具中，另一方面，大体积、大重量的散热结构也极大了提高了整个LED灯具产品的生产成本，严重降低了该种产品的市场竞争力，限制了大功率LED的进一步推广和应用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种大功率LED散热结构，解决了现有大功率LED散热结构体积、重量大，散热效果差，生产成本高等技术缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大功率LED散热结构，包括散热片和LED灯珠，所述的散热片上设置有若干安装槽，所述的LED灯珠安装在所述的安装槽中，所述的散热片周沿设置有折边。

作为上述技术方案的改进，所述的折边与散热片安装有LED灯珠的面之间的夹角大于90度，折边呈喇叭状设置，所述的折边上设置有收缩槽，所述收缩槽为通槽且自折边的最外沿延伸到折边的弯折处。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的折边与散热片安装有LED灯珠的面之间的夹角为93度，所述的收缩槽的数量为6个。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括灯壳反光镜和灯圈。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的散热片安装在灯壳的内部，散热片置于灯壳内部后，散热片的折边远端处于弹性收缩状态并与灯壳的内壁紧密贴合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的反光镜安装在灯壳的内部且反光镜将上述的散热片压紧在灯壳内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的反光镜上设置有若干反光碗，所述反光碗的数量与位置匹配于贴装在散热片上的LED灯珠的数量与位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的折边上设置有对齐凹槽，所述的反光镜外沿设置有与所述对齐凹槽配合卡位的对齐凸块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的灯壳内部设置有用于将散热片进行定位的顶柱，所述的反光镜上设置有配合于顶柱的配合压柱，上述的散热片被固定在顶柱和配合压柱之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的灯壳外沿设置有环形凸棱，所述的灯圈扣接在该环形凸棱处。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种大功率LED散热结构，该种大功率LED散热结构的结构简单，成本低廉，实施方便；而且，本发明中的散热片和折边可以明显提高整个散热结构的散热能力，散热效果显著，该种大功率LED散热结构可以使大功率LED得到广泛的应用，不仅可以促进大功率LED领域的发展，同时也有助于提高该种产品的市场竞争力，提高生产厂商的经济效益。该种大功率LED散热结构解决了现有大功率LED散热结构体积、重量大，散热效果差，生产成本高等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明中散热片的结构示意图；

图2是本发明的结构拆分图；

图3是本发明的结构剖切示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，一种大功率LED散热结构，包括散热片1和LED灯珠2，所述的散热片1上设置有若干安装槽11，所述的LED灯珠2安装在所述的安装槽11中，所述的散热片1周沿设置有折边12。