[发明专利]高定量双胶纸的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于造纸技术，涉及高定量双胶纸的生产方法。

背景技术

随着经济的发展，纸张的用途的也越来越广，一种在贺卡、广告、宣传等对厚度、表面细腻度等方面要求较高的高定量双胶纸需求量也越来越大。

纸张按定量大小来区分，可分纸和纸板，定量大于220gsm的一般称为纸板，定量小于220gsm的一般称为纸，传统的双胶纸定量一般都小于220gsm，可以用普通长网多缸造纸机生产，但普通长网多缸造纸机生产的纸张一般定量都在200gsm以下，如果定量超过200gsm就会出现抄造困难，纸张两面差大，纸张匀度差等问题。通常情况下，超过定量200gsm以上的纸张多以多长网纸机抄造，以三层或以上网抄造者固多，但三层网及以上的纸机一般以抄造纸板者居多，且三层网纸机造价高，所抄造的纸张为三层复合，有明显的分层感，纸张两面差大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够抄造220-350gsm的双胶纸，并且抄造的纸张表面强度高、内结合力大、平滑度高，两面差小的高定量双胶纸的生产方法。

本发明的高定量双胶纸的生产方法是：将基本原料漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆依次经过打浆、配浆、上浆、抄造、前干燥、表面施胶、后干燥、压光和卷取，最后完成整理成纸；按照物料的转移顺序，所述打浆工序物料依次经过碎浆机、储浆池、磨浆机和储浆池，打浆工序中，基本原料中的漂白硫酸盐针叶木浆成浆叩解度要求在25-32⁰SR，漂白硫酸盐阔叶木浆成浆叩解度要求在24-33⁰SR。

所述配浆工序物料依次经过配浆池、抄造池和高位箱；所述上浆工序物料依次经过入口设置冲浆泵的除渣器和压力筛；所述抄造工序物料依次经过网前箱、具有顶网成型器的网部、压榨部；所述表面施胶为双辊式表面施胶。

所述配浆工序中，基本原料中的漂白硫酸盐针叶木浆的质量比为5%-15%，漂白硫酸盐阔叶木浆的质量比为85%-95%，浆板白度均大于86%；在配浆池加入阳离子淀粉,用量为绝干浆质量的0.5-3.0%，优选为2.5%－3.0%。

所述配浆工序中，在高位箱中添加AKD(烷基烯酮二聚体)，用量为绝干浆质量的0.05-0.3%；所述除渣器入口的冲浆泵处加入碳酸钙，用量为绝干浆质量的10-30%；在压力筛前加入CPAM（阳离子保留剂），用量为绝干浆质量的100-300ppm；在压力筛后先添加膨润土，用量为绝干浆质量的0.15-0.35%，后添加APMP(阴离子促进剂)，用量为100-350ppm。

本发明采用低打浆度打浆方式结合多元保留体系，以提高上网浆料的滤水性能和系统保留率，并采用上下两面脱水方式，以减轻成纸两面质量差，其优点体现在：

1、采用低打浆度打浆方式，以提高浆料的滤水性能，并以添加阳离子淀粉来提高因打浆低造成纤维结合能力差的问题，既提高了滤水性能，又保证了纸张强度。

2、先以CPAM(阳离子保留剂)让浆料中各种组成部分相结合，再通过压力筛使其适当分散，然后通过使用具有高吸附能力的膨润土来使浆料中各种组成部分相结合再次结合，最后辅以APMP(阴离子促进剂)进一步提高其脱水能力，做到既提高了填料保留率，又保证了脱水能力, 既提高了上网定量，又保证了匀度。

3、使用带有顶网成型器的单层长网，既提高了脱水能力，又减轻了纸张的两面差，还节约了投资。

4、通过以上多种措施的实施，即可以在带有顶网成型器的单层长网纸机上抄造出高定量双胶纸。

附图说明

图1是本发明方法实施例的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1：抄造定量230gsm ,高定量双胶纸的生产方法使用带有顶网成型器的单层长网多缸纸机进行生产，生产工艺流程为打浆、配浆、上浆、抄造、干燥、表面施胶、压光、卷取，最后完成整理成纸。高定量双胶纸以漂白硫酸盐针、阔叶木浆为主要原材料，以阳离子淀粉、AKD(烷基烯酮二聚体)、碳酸钙、CPAM(阳离子保留剂)、膨润土、APMP(阴离子促进剂)为辅助原材料。具体工艺参数如下：

1、浆料配比：漂白硫酸盐针叶木浆配用15%，漂白硫酸盐阔叶木浆85%；

2、打浆叩解度：漂白硫酸盐针叶木浆32⁰SR，漂白硫酸盐阔叶木浆27⁰SR