[发明专利]透明树脂立体画、专用模具及制造方法有效
申请号: | 201310598270.2 | 申请日: | 2013-11-22 |
公开(公告)号: | CN103640398A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 陆军;王尔健 | 申请(专利权)人: | 陆军;王尔健;魏改萍 |
主分类号: | B44C5/04 | 分类号: | B44C5/04;B44C3/04;B29C33/42 |
代理公司: | 珠海智专专利商标代理有限公司 44262 | 代理人: | 张中 |
地址: | 519020 广东省珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透明 树脂 立体画 专用 模具 制造 方法 | ||
1.透明树脂立体画,其特征在于:包括
主体,所述主体是由透明树脂固化而成的实体;
画,所述画为延展于所述主体的三维空间内的立体图案。
2.根据权利要求1所述的透明树脂立体画,其特征在于:
所述主体的体表面中至少有一个平面;
所述透明树脂为不饱和树脂或环氧树脂或亚克力;
所述立体图案由墨粉形成。
3.根据权利要求2所述的透明树脂立体画,其特征在于:
所述墨粉为珠光墨粉或变色墨粉。
4.透明树脂立体画的专用模具,包括围成模腔的模体及位于所述模腔上部的浇注口;
其特征在于:
所述模体由可拆卸的板组合而成;
所述浇注口用于向所述模腔内浇注固化前的所述透明树脂,及用于将墨粉注入固化前的所述透明树脂,以形成立体图案。
5.根据权利要求4所述透明树脂立体画的专用模具,其特征在于:
所述模体由底板及四块侧板组合而成,其具有立方体形状的所述模腔,至少有一个铅垂方向的侧板为透明的玻璃板;
所述底板及其他三块所述侧板位于所述模腔的一侧贴附有片状缓冲层;
所述玻璃板位于所述模腔的表面喷有脱模剂。
6.透明树脂立体画的制造方法,包括如下步骤:
步骤A,备模具;
步骤B,将透明树脂各组份原料调制成液态;
步骤C,将步骤B所得液态的透明树脂浇注入步骤A备好的模具;
步骤D,另取少量步骤B制得的液态的透明树脂,将墨粉掺入搅匀,制得液态的墨;
步骤E,通过在端部一段的壁上开有一个以上排墨孔的管状体,将步骤D制得的墨按所需画的形态注入步骤C中的液态的透明树脂中;
步骤F,待步骤E中液态的透明树脂固化后脱模,并进行表面加工处理。
7.根据权利要求6所述透明树脂立体画的制造方法,其特征在于:
于步骤A之后,步骤C之前将模具位于模腔一侧的表面贴附上片状缓冲层。
8.根据权利要求6透明树脂立体画的制造方法,其特征在于:
所述模具的模体至少有一个铅垂方向的壁由透明的玻璃板构成;
于步骤A之后,步骤C之前将该透明的玻璃板位于模腔的一侧的表面喷上脱模剂,并将模具位于模腔一侧的表面贴附上片状缓冲层。
9.透明树脂立体画的制造方法,包括如下步骤:
步骤A,备模具;
步骤B,将透明树脂各组份原料调制成液态;
步骤C,取少量步骤B制得的液态透明树脂,将墨粉掺入搅匀,制得液态的墨;
步骤D,将步骤B所得液态的透明树脂向步骤A备好的模具先浇注一层;
步骤E,通过在端部一段的壁上开有一个以上排墨孔的管状体,将步骤C制得的墨按步骤D层内所需画的形态注入步骤D中的液态的透明树脂中;
步骤F,重复步骤D,得到另一层液态的透明树脂,重复步骤E,得到另一层液态的透明树脂中的所需画的形态;如此重复步骤D和步骤E,直至模腔内浇注满液态的透明树脂;
步骤G,待步骤E中液态的透明树脂固化后脱模,并进行表面加工处理。
10.根据权利要求9所述透明树脂立体画的制造方法,其特征在于:
于步骤A之后,步骤C之前将模具位于模腔一侧的表面贴附上片状缓冲层。
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