[发明专利]一种H级低温直焊聚氨酯漆包线漆及其制备方法在审
申请号: | 201310598802.2 | 申请日: | 2013-11-25 |
公开(公告)号: | CN103725194A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 张勇进;方小辉;章小虎;刘琛;胡强 | 申请(专利权)人: | 铜陵天河特种电磁线有限公司 |
主分类号: | C09D179/08 | 分类号: | C09D179/08;C09D177/02;C09D167/06;C09D175/06;C09D5/25;C09D7/12 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方峥 |
地址: | 244061 安徽省铜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 聚氨酯 漆包线 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种漆包线漆,尤其是一种H级低温直焊聚氨酯漆包线漆及其制备方法。
背景技术
漆包线是一种电工材料,它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层,起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线,像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛,如电动机,发电机,水泵,电磁铁,电焊机,家用电器,无线通讯,扬声器,电报机,变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料,漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等,但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题,难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进,进一步提高漆包漆的性能,降低其生产成本。
发明内容
本发明的目的就是提供一种H级低温直焊聚氨酯漆包线漆及其制备方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种H级低温直焊聚氨酯漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:聚酰亚胺树脂30-35、硼酸锌2-3、卵磷脂3-5、二氨基二苯基砜6-9、对苯二甲酸2-3、新戊二醇5-7、尼龙12 10-12、2-甲基-1、3-丙二醇9-10、三(2-羟乙基)异氰脲酸酯2-3、己二酸10-12、邻苯二甲酸酐8-10、聚酯丙烯酸酯10-15、三乙醇胺1-2、云母粉3-4、助剂7-9、间对甲酚100-110、二甲苯100-110;
所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3-4、环烷酸钴1-2、柠檬酸三乙酯5-8、交联剂TAC1-2、1,6己二醇二丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯3-4、薏仁油2-3;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
所述的H级低温直焊聚氨酯漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到35-45℃,加入尼龙12,搅拌并加热到145-195℃,至尼龙12完全溶解后,再加入对苯二甲酸、新戊二醇、2-甲基-1、3-丙二醇、己二酸、邻苯二甲酸酐、硼酸锌、三乙醇胺,保温5-6小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至55-85℃,加入二氨基二苯基砜、三(2-羟乙基)异氰脲酸酯、聚酯丙烯酸酯、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至90-125℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至50-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
本发明具有以下有益效果:漆包线漆生产过程中油漆的性能得到改善,对苯二甲酸的使用有效改善了漆包线漆膜的耐热性及热冲击性能;提高了密着性,产品性能稳定、抗热冲击性能强。
具体实施方式
所述的H级低温直焊聚氨酯漆包线漆是由下列重量份(公斤)的原料制成:聚酰亚胺树脂30、硼酸锌2、卵磷脂5、二氨基二苯基砜6、对苯二甲酸2、新戊二醇5、尼龙12 10、2-甲基-1、3-丙二醇9、三(2-羟乙基)异氰脲酸酯2、己二酸10、邻苯二甲酸酐8、聚酯丙烯酸酯10、三乙醇胺1、云母粉4、助剂7、间对甲酚100、二甲苯100;
所述的助剂由下列重量份(公斤)原料制成:纳米云母粉0.2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3、环烷酸钴1、柠檬酸三乙酯5、交联剂TAC2、1,6己二醇二丙烯酸酯10、没食子酸丙酯4、薏仁油2;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
制备方法包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到35-45℃,加入尼龙12,搅拌并加热到145-195℃,至尼龙12完全溶解后,再加入对苯二甲酸、新戊二醇、2-甲基-1、3-丙二醇、己二酸、邻苯二甲酸酐、硼酸锌、三乙醇胺,保温5-6小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至55-85℃,加入二氨基二苯基砜、三(2-羟乙基)异氰脲酸酯、聚酯丙烯酸酯、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至90-125℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至50-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
使用本发明漆制线材主要性能指标如下:
1、附着性好;
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C09D179-00 基于在C09D 161/00至C09D 177/00组中不包括的,由只在主链中形成含氮的,有或没有氧或碳键的反应得到的高分子化合物的涂料组合物
C09D179-02 .聚胺
C09D179-04 .在主链中具有含氮杂环的缩聚物;聚酰肼;聚酰胺酸或类似的聚酰亚胺母体
C09D179-06 ..聚酰肼;聚三唑;聚氨基三唑;聚二唑
C09D179-08 ..聚酰亚胺;聚酯-酰亚胺;聚酰胺-酰亚胺;聚酰胺酸或类似的聚酰亚胺母体