[发明专利]一种环氧聚酯复合漆包线漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种漆包线漆，尤其是一种环氧聚酯复合漆包线漆及其制备方法。

背景技术

漆包线是一种电工材料，它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层，起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线，像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛，如电动机，发电机，水泵，电磁铁，电焊机，家用电器，无线通讯，扬声器，电报机，变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料，漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等，但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题，难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进，进一步提高漆包漆的性能，降低其生产成本。

发明内容

本发明的目的就是提供一种环氧聚酯复合漆包线漆及其制备方法，以克服现有技术的不足。

本发明的目的是这样实现的：

一种环氧聚酯复合漆包线漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：E-44环氧树脂12-15、饱和羟基聚酯树脂8-10、氧化聚乙烯4-6、尼龙12 12-15、3-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷5-8、硅藻土8-12、二季戊四醇六丙烯酸酯15-17、促进剂M1-2、硅烷偶联剂KH-550 2-3、硫酸铝23-25、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-110；

所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2-3、交联剂TAC2-3、抗氧剂1035 1-2、乙醇12-14、乙酸丁酯10-15、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯6-8、丙烯基缩水甘油醚4-6、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。

所述的环氧聚酯复合漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到55-60℃，加入尼龙12，搅拌并加热到123-191℃，至尼龙12完全溶解后，保温4-5小时；

（2）、将步骤（1）反应物料降温至65-75℃，加入硅烷偶联剂KH-550、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、二季戊四醇六丙烯酸酯、促进剂M、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；

（3）、再加入剩余物料，升温至125-150℃，继续搅拌反应2-3小时；

（4）、冷却物料至50-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。

本发明原料易得，操作简单，可以在通用设备上完成制备，容易实现产业化；漆包线漆膜光滑、均匀、柔韧、耐磨性好、绝缘性能佳、耐热强度高，适用于圆铜线、扁铜线、铝线等线材的电磁线制造，市场前景广阔。

具体实施方式

所述的环氧聚酯复合漆包线漆是由下列重量份（公斤）的原料制成：E-44环氧树脂12、饱和羟基聚酯树脂8、氧化聚乙烯4、尼龙12 12、3-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷8、硅藻土8、二季戊四醇六丙烯酸酯15、促进剂M1、硅烷偶联剂KH-550 2、硫酸铝25、助剂7、间对甲酚80、二甲苯100；

所述的助剂由下列重量份（公斤）原料制成：纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH-550 2、交联剂TAC2、抗氧剂1035 1、乙醇12、乙酸丁酯10、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯6、丙烯基缩水甘油醚6、没食子酸丙酯3、薏仁油1；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。

制备方法包括以下步骤：

（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到55-60℃，加入尼龙12，搅拌并加热到123-191℃，至尼龙12完全溶解后，保温4-5小时；

（2）、将步骤（1）反应物料降温至65-75℃，加入硅烷偶联剂KH-550、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、二季戊四醇六丙烯酸酯、促进剂M、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；

（3）、再加入剩余物料，升温至125-150℃，继续搅拌反应2-3小时；

（4）、冷却物料至50-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。

与现有技术相比本发明原料易得，操作简单，可以在通用设备上完成制备，容易实现产业化；漆包线漆膜光滑、均匀、柔韧、耐磨性好、绝缘性能佳、耐热强度高，适用于圆铜线、扁铜线、铝线等线材的电磁线制造，市场前景广阔。

使用本发明漆制线材主要性能指标如下：