[发明专利]一种耐高温环保型漆包线热熔自粘漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种漆包线漆，尤其是一种耐高温环保型漆包线热熔自粘漆及其制备方法。

背景技术

漆包线是一种电工材料，它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层，起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线，像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛，如电动机，发电机，水泵，电磁铁，电焊机，家用电器，无线通讯，扬声器，电报机，变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料，漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等，但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题，难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进，进一步提高漆包漆的性能，降低其生产成本。

发明内容

本发明的目的就是提供一种耐高温环保型漆包线热熔自粘漆及其制备方法，以克服现有技术的不足。

本发明的目的是这样实现的：

一种耐高温环保型漆包线热熔自粘漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：尼龙12 12-15、聚苯乙烯8-12、聚丙烯腈10-12、E-12环氧树脂8-10、二苯基甲烷二异氰酸酯2-3、有机硅树脂7-9、硅烷偶联剂1-2、聚四氟乙烯2-3、聚氨酯丙烯酸酯10-15、氧化锌3-4、氧化镁1-2、纳米二氧化硅1-2、助剂7-9、二甲苯100-120、间对甲酚80-90；

所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2-3、交联剂TAC2-3、抗氧剂1035 1-2、乙醇12-14、乙酸丁酯10-15、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯6-8、丙烯基缩水甘油醚4-6、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。

所述的耐高温环保型漆包线热熔自粘漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到45-60℃，加入尼龙12，搅拌并加热到135-195℃，至尼龙12完全溶解后，再加入聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚四氟乙烯、氧化镁，保温3-5小时；

（2）、将步骤（1）反应物料降温至75-85℃，加入硅烷偶联剂、二苯基甲烷二异氰酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；

（3）、再加入剩余物料，升温至95-135℃，继续搅拌反应2-3小时；

（4）、冷却物料至45-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。

本发明有以下有益效果：用本发明制成的漆包线热熔自粘漆可以满足180℃以上耐热条件要求，制品具有良好的应用适应性，成品光洁、耐热、粘结力均匀、耐变形。

具体实施方式

所述的耐高温环保型漆包线热熔自粘漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：尼龙12 12、聚苯乙烯8、聚丙烯腈10、E-12环氧树脂8、二苯基甲烷二异氰酸酯2、有机硅树脂9、硅烷偶联剂1、聚四氟乙烯2、聚氨酯丙烯酸酯10、氧化锌3、氧化镁1、纳米二氧化硅1、助剂7、二甲苯100、间对甲酚80；

所述的助剂由下列重量份（公斤）原料制成：纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH-550 2、交联剂TAC2、抗氧剂1035 1、乙醇12、乙酸丁酯10、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯6、丙烯基缩水甘油醚4、没食子酸丙酯3、薏仁油2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。

制备方法包括以下步骤：

（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到45-60℃，加入尼龙12，搅拌并加热到135-195℃，至尼龙12完全溶解后，再加入聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚四氟乙烯、氧化镁，保温3-5小时；

（2）、将步骤（1）反应物料降温至75-85℃，加入硅烷偶联剂、二苯基甲烷二异氰酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；

（3）、再加入剩余物料，升温至95-135℃，继续搅拌反应2-3小时；

（4）、冷却物料至45-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。

与现有技术相比用本发明制成的漆包线热熔自粘漆可以满足180℃以上耐热条件要求，制品具有良好的应用适应性，成品光洁、易脱模、耐热、粘结力均匀、耐变形。

使用本发明漆制线材主要性能指标如下：

1、附着性好；