[发明专利]阳极壳面清除机

说明书

技术领域

本发明涉及一种对电解铝残阳极壳面进行清除和破碎的机器，属于机械加工技术领域。

背景技术

原有的电解铝残阳极壳面清除技术基本是依靠人工来清理，清理后的壳面块还需人工装车运输到破碎厂房进行破碎。破碎后的料粉还需通过罐车运输到净化站重新回到铝电解槽的供料系统进入生产环节。

现有技术的缺点是：1、机械化程度低，人工成本较高，工人的劳动强度大；2、处理过程中粉尘到处飞扬，污染环境，浪费原料；3、需专门的破碎系统，需大量的运输车辆及人员，破碎和运输成本较高，增加了现场安全管理的难度；4、大量的破碎料进入供料系统，氧化铝的成分会产生较大变化，影响电解铝生产的平稳运行（现场的工人工作强度增加，效应增多等），同时也增加了供料系统的压力；5、存在较大的安全隐患。工人在进行清理壳面的作业时残阳极因为各种原因翻倒的情况经常会发生，很容易发生砸伤工人的安全事故。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种阳极壳面清除机，可以在铝电解槽残阳极被更换出来后的第一时间对粘附于其上的氧化铝壳面进行清理和破碎。清理下的破碎料可以在温度较高时就被及时的添加到电解槽内，完全省去了其他的中间环节。可以完全代替人工清理阳极壳面的操作，有效避免这一工序发生人身伤害等安全事故的发生。

本发明为解决上述技术问题所提供的技术方案如下：

一种阳极壳面清除机，所述清除机主要由大架、工作机组成，其中：

所述大架为带斜拉固定的钢架，其上部横梁两侧安装挂钩固定盘，下部安装工作机行走轨道；

所述工作机设置在大架的行走轨道上，主要由工作机架、辊筒、辊筒驱动电机、工作机行走驱动电机组成，工作机架的底部设置轨道轮，轨道轮与工作机行走轨道相匹配； 

所述辊筒对应设置在工作机架的左右两侧，主要由主轴、辊筒体、底座轴承安装端、顶座轴承安装端、减速机安装轴组成，辊筒的顶座轴承安装端与上盖板固定，底座轴承安装端与工作机架的托架固定，辊筒体的表面设置甩链安装头；

所述残阳极设置在辊筒之间，残阳极通过挂钩固定盘悬挂在大架上，在挂钩固定盘的下方设置用于调节残阳极悬挂高度的阳极定位顶杠。

进一步，所述阳极定位顶杠与挂钩固定盘通过螺丝连接，通过增加或缩小阳极定位顶杠的长度调节残阳极悬挂高度。

进一步，所述上盖板上分别设置轴承固定孔，所述辊筒驱动电机通过轴承固定孔固定在上盖板上。

进一步，所述辊筒的外侧设置侧部罩板，侧部罩板的高度为上盖板到工作机托架之间的距离。

进一步，所述工作机行走驱动电机安装在工作机架上与侧部罩板外侧之间的区域，并与通轴相连接。

进一步，在工作机行走驱动电机的外部设置电机防护罩。

进一步，所述大架顶部钢架的前后两侧均设置悬挂阳极的挂钩固定盘。

进一步，所述大架的前后两端加装防尘罩及防尘门。

再进一步，所述工作架整体为U型固定架。

本发明的有益效果如下：本发明的阳极壳面清除机，通过旋转辊筒、工作机行走轨道与工作机架、电机的配合及阳极定位顶杠的设置，可以在铝电解槽残阳极被更换出来后的第一时间对粘附于其上的氧化铝壳面进行清理和破碎。清理下的破碎料可以在温度较高时就被及时的添加到电解槽内，完全省去了其他的中间环节。可以完全代替人工清理阳极壳面的操作，有效避免这一工序发生人身伤害等安全事故的发生。

附图说明

图1是带斜拉固定的机器大架示意图；

图2是加装了工作机行走轨道和挂钩固定盘后的大架示意图；

图3是加装了防尘罩后的大架示意图；

图4是工作机架整体示意图；

图5、6是辊筒侧视图；

图7是辊筒俯视图；

图8是工作机的整体组装示意图；

图9是固定被加工件后的整体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

一种阳极壳面清除机，如图9所示，所述清除机主要由大架1、工作机2组成，其中：如图1、2所示，所述大架1为带斜拉固定的钢架，其上部横梁两侧安装挂钩固定盘11，下部安装工作机行走轨道12，所述大架顶部钢架横梁的两侧均设置悬挂阳极的挂钩固定盘，所述大架的前后两端加装防尘罩（如图3所示），后期在防尘罩的两端还应加装防尘门；