[发明专利]一种光电缺料自动化检测报警装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种光电缺料自动化检测报警装置，属于光电自动化领域。

背景技术

在自动化冲压及拉伸的自动化生产过程中，模具中缺料就会出现模具空压，生产停顿的问题；模具中压制完成的产品没有移除，新料放入模具就会造成双张压制，直接损坏模具。由于模具内的空间有限，在模具中增加放错装置是无法实现的，因此，在冲压拉伸等自动化生产中确保机械手抓料稳定，保证不缺料、不掉料、不漏料是非常重要的。在产品生产过程中，由于机械手速度快，动作多，采用人工目测的方式长时间检测就会出现人员反映不及时而误动作、长期产生疲劳误判和漏判，导致出现自动化设备的误动作、模具空压、模具双张压制等问题。这样就无法保证快速稳定的自动化生产，增加了生产成本，降低了生产效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够有效、快速地检测产品是否移出、新料是否到位的自动化检测装置。 

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种光电缺料自动化检测报警装置，包括：传感器、报警器及控制系统，所述传感器发出光束并将检测结果信号传输给控制系统，当检测结果信号不合期望时，所述控制系统触发报警器并使生产设备停止运行。

此外，本发明的光电缺料自动化检测报警装置还设有复位器，人工复位后，复位器将复位信号传输给控制系统，控制系统使报警器解除报警。

前述传感器包括用于发出光束的光敏发光器和用于接收来自原料反射的光束的光敏接收器。

前述光敏发光器发出的光束为平行光。

进一步地，本发明的光电缺料自动化检测报警装置还包括一人机交互界面，提高了可操作性。

前述人机交互界面为一显示屏。

本发明的有益之处在于：本发明的缺料检测装置，通过传感器发出光束并将检测结果信号传输给控制系统，一旦物料状况不是所期望的，则触发报警并且使设备停转，提高了自动化设备的安全性和稳定性，同时解放了生产力，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的光电缺料自动化检测报警装置工作状态1的原理图；

图2是本发明的光电缺料自动化检测报警装置工作状态2的原理图；

图3是本发明的光电缺料自动化检测报警装置的工作逻辑框图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

本发明的一种光电缺料自动化检测报警装置，包括：传感器、报警器及控制系统，其中，如图3所示，传感器发出光束并将检测结果信号传输给控制系统，当检测结果信号不合期望时，控制系统触发报警器并使生产设备停止运行，提高自动化设备的安全性和稳定性。进一步地，该光电缺料自动化检测报警装置还设有复位器，解除故障后，人工复位，复位器将复位信号传输给控制系统，控制系统使报警器解除报警。作为一种具体结构，传感器包括用于发出光束的光敏发光器和用于接收来自原料反射的光束的光敏接收器。

具体来说，如图1所示的工作状态1，光敏发光器发出光束，没有感应到任何物体，则光敏接收器不会接收到返回的光束，该检测结果信号传输给控制系统，控制系统进行判别以确定是否触发报警，比如，如果机械手或者原料位置缺料，则触发报警，提醒操作人员添加物料，防止空压。如图2所示的工作状态2，光敏发光器发出光束，物料将光束返回后光敏接收器接收到返回信号了，该检测结果信号传输给控制系统，控制系统进行判别以确定是否触发报警，比如，如果产品压制完成后没有及时移开，此时准备添加新物料，则报警器就会触发并且使设备停转，提醒操作人员及时移开产品，防止双张压制。

作为一种优选，如图1和图2所示，光敏发光器发出的光束为平行光。

进一步地，本发明的光电缺料自动化检测报警装置还包括一人机交互界面，提高了可操作性，具体地，人机交互界面为一显示屏。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。