[发明专利]一种纳米改性耐电晕漆包线漆及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201310598961.2 申请日: 2013-11-25
公开(公告)号: CN103725193A 公开(公告)日: 2014-04-16
发明(设计)人: 张勇进;方小辉;章小虎;刘琛;胡强 申请(专利权)人: 铜陵天河特种电磁线有限公司
主分类号: C09D177/02 分类号: C09D177/02;C09D167/08;C09D161/20;C09D167/02;C09D5/25;C09D7/12
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 方峥
地址: 244061 安徽省铜*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 纳米 改性 电晕 漆包线 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种漆包线漆,尤其是一种纳米改性耐电晕漆包线漆及其制备方法。

背景技术

漆包线是一种电工材料,它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层,起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线,像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛,如电动机,发电机,水泵,电磁铁,电焊机,家用电器,无线通讯,扬声器,电报机,变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料,漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等,但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题,难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进,进一步提高漆包漆的性能,降低其生产成本。

发明内容

本发明的目的就是提供一种纳米改性耐电晕漆包线漆及其制备方法,以克服现有技术的不足。

本发明的目的是这样实现的:

一种纳米改性耐电晕漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:三羟甲基丙烷8-10、丙烯酸正丁酯3-4、苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3、吗啉1-2、1,6-己二异氰酸酯2-3、环烷酸锌2-3、尼龙12 13-16、醇酸树脂12-15、氨基树脂10-12、聚甘油脂肪酸酯2-3、苯基三氯硅烷1-2、氧化锆1-2、聚对苯二甲酸丁二醇酯6-9、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2、助剂7-9、二甲苯100-120、间对甲酚100-120;

所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2-3、交联剂TAC2-3、抗氧剂1035 1-2、乙醇12-14、乙酸丁酯10-15、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯6-8、丙烯基缩水甘油醚4-6、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。

所述的纳米改性耐电晕漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到50-55℃,加入尼龙12,搅拌并加热到145-190℃,至尼龙12完全溶解后,再加入三羟甲基丙烷、环烷酸锌、苯基三氯硅烷,保温4-5小时;

(2)、将步骤(1)反应物料降温至70-85℃,加入丙烯酸正丁酯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、吗啉、1,6-己二异氰酸酯、聚甘油脂肪酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、钛酸酯偶联剂TMC-TTS、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;

(3)、再加入剩余物料,升温至90-115℃,继续搅拌反应2-3小时;

(4)、冷却物料至50-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。

本发明漆包线漆有以下有益效果:采用本发明制备的纳米改性耐电晕漆包线漆,具有良好的储存稳定性、耐电晕性、粘附性及高性能漆包线漆所具有的各项性能,用于涂制双层或三层复合漆包线,漆包线具有优异的耐电晕性能,主要用作制造交流变频电机,可以大大延长其使用寿命。

具体实施方式

所述的纳米改性耐电晕漆包线漆是由下列重量份(公斤)的原料制成:三羟甲基丙烷8、丙烯酸正丁酯3、苯胺甲基三乙氧基硅烷3、吗啉1、1,6-己二异氰酸酯3、环烷酸锌2、尼龙12 13、醇酸树脂12、氨基树脂10、聚甘油脂肪酸酯3、苯基三氯硅烷2、氧化锆1、聚对苯二甲酸丁二醇酯6、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2、助剂7、二甲苯100、间对甲酚100;

所述的助剂由下列重量份(公斤)原料制成:纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH-550 3、交联剂TAC2、抗氧剂1035 1、乙醇12、乙酸丁酯10、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯8、丙烯基缩水甘油醚4、没食子酸丙酯2、薏仁油1;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。

制备方法包括以下步骤:

(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到50-55℃,加入尼龙12,搅拌并加热到145-190℃,至尼龙12完全溶解后,再加入三羟甲基丙烷、环烷酸锌、苯基三氯硅烷,保温4-5小时;

(2)、将步骤(1)反应物料降温至70-85℃,加入丙烯酸正丁酯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、吗啉、1,6-己二异氰酸酯、聚甘油脂肪酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、钛酸酯偶联剂TMC-TTS、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;

(3)、再加入剩余物料,升温至90-115℃,继续搅拌反应2-3小时;

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