[发明专利]一种钢铁表面锈蚀转化乳液

说明书

技术领域

本发明属于金属表面除锈防腐剂，具体涉及一种钢铁表面锈蚀转化乳液。

背景技术

每年全世界因金属（钢铁）表面生锈带来的巨大经济损失是无法估算的，据统计锈蚀造成的损失占全世界钢铁总产量的10%—20%，我国每年因钢铁锈蚀造成的损失高达150亿人民币。因此，金属表面除锈防腐处理是一项十分重要的工作。金属表面除锈防腐处理方法众多，最常用的方法就是使用金属表面除锈防腐剂。现有的金属表面除锈防腐剂尽管在除锈防腐方面有一定的作用，但仍然存在一些不足，主要是除锈不彻底，油漆与除锈后的表面附着力不强，容易起皱、鼓泡，容易二次生锈，导致金属（钢铁）的防锈和抗腐蚀能力不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用方便，除锈效果好，能增强油漆附着力，提高防锈和抗腐蚀能力的钢铁表面锈蚀转化乳液。

实现本发明目的采用的技术方案如下： 

钢铁表面锈蚀转化乳液，由以下原料按重量比制成：

去离子水48-55%、水性乳液8-15%、工业磷酸20-28%、三乙醇胺硼酸酯0.5-1%、氧化铝2-5%、氨基磺酸4-7%、草酸1-3%、柠檬酸1.5-2.5%、氯化锌1-2%、氯化锰0.5-1.5%、六次甲基四胺2.5-5%、羟甲基纤维素钠0.5-1.5%。

本发明的优选方案为：

去离子水48-50%、水性乳液8-10%、工业磷酸22-25%、三乙醇胺硼酸酯0.5-1%、氧化铝2-3%、氨基磺酸4.5-5.5%、草酸1.5-2.5%、柠檬酸2-2.5%、氯化锌1-1.5%、氯化锰0.5-1%、六次甲基四胺2.5-3.5%、羟甲基纤维素钠0.5-1.5%。

本钢铁表面锈蚀转化乳液与带有三氧化二铁（Fe₂O₃红色铁锈）、四氧化三铁（Fe₃O₄蓝色氧化皮）的钢铁表面接触后，通过化学转化相膜缓蚀机理，常温下1—2小时后Fe₂O₃和Fe₃O₄即被自然转化，形成紧密的灰黑色防氧化膜层，48小时后转化安全，直接达到Sa2.5级、St3级标准。该氧化膜层不导电，可有效杜绝电化学反应的发生，防止穿孔腐蚀，在20℃—600℃范围内性质稳定，兼具优良防火性能。化锈过程中，所形成的防锈膜层平整紧密，呈微观网状结构，有利于油漆分子渗入其中牢固结合。钢铁结构材料经此处理后，氧化膜层达至金属基底形成良好的分子链合力，可与基底金属牢固结合。

本发明具有以下特点：

1、兼具除锈防锈功能，适应强：

钢铁表面厚度150mm内的粉状锈层，直接涂刷本钢铁表面锈蚀转化乳液后即可被彻底转化干净。转化成的单一膜在内陆大气环境下室内防锈试验可达一年。在海洋腐蚀环境下室内防锈试验可达半年。而且转化膜层能延长油漆抗腐蚀时间30%—50%，相当于一道防锈底漆。

2、结合力牢固：

膜层通过分子链合力与钢铁基底以及油漆结合力强，可与各类油漆、涂料、膏灰配套，不存在起皱、鼓泡等相溶性问题，使得油漆内在质量得以提升，同时提高防锈能力30%—50%，加强了钢铁抗锈蚀能力。

3、节能环保：

“钢铁表面锈蚀转化乳液”除锈施工时，无污染，可消除死角，省工省时，节能环保。

4、变害为益，无有损害：

“钢铁表面锈蚀转化乳液”适用于各类标号的钢材、铸铁表面锈蚀转化，可将有害的铁锈转化成有益钢铁表面防腐的膜层。使用中无损钢铁基体，对钢铁的结构没有任何不利影响，不影响钢铁的机械力学性能。

下面结合实施例进一步说明本发明的技术方案。

具体实施方式

钢铁表面锈蚀转化乳液，由以下原料按重量百分比制成：

                                                 

  制备方法：按上述实施例的配比，取部分去离子水加入羟甲基纤维素钠浸泡溶解得A液备用，在工业磷酸中加入氧化铝溶解得B液备用，余留去离子水加入反应釜中，在搅拌状态下依次加入水性乳液、三乙醇胺硼酸酯、氨基磺酸、草酸、柠檬酸、氯化锌、氯化锰、待原料充分溶解反应后加入B液继续搅拌约30分钟，然后加入六次甲基四搅拌30分钟，最后加入A液搅拌60分钟后停机，经60目筛过滤后得成品。

本钢铁表面锈蚀转化乳液可以采用常规的刷涂、抹涂、喷涂和浸涂等方式进行施工。