[发明专利]一种用于液压油缸缸体外壁的除锈去油酸洗液

说明书

技术领域

本发明涉及液压油缸表面处理技术领域，尤指一种用于液压油缸缸体外壁的除锈去油酸洗液。                    

背景技术

液压油缸是我国液压产品中比较成熟的产品之一，行业保持多年快速增长，已经形成了较为成熟的供需链，具备了较大的市场规模。液压油缸可进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆焊、顶升、拉伸、拆装、冲孔、建筑钢筋挤压、桥梁、工程机械等各种作业，液压油缸缸体在磷化前需要去油清洗，但是很多缸体由于生锈太多，清洗后进行磷化，铁锈对磷化效果和质量产生很大影响，进而影响其外壁的喷涂底漆和面漆效果。

发明内容

本发明一种用于液压油缸缸体外壁的除锈去油酸洗液，其特征在于，提供一种液压油缸缸体外壁去油和清洗同步完成的酸洗液，实现节省工序，提高产品质量之目的。 

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种用于液压油缸缸体外壁的除锈去油酸洗液是由氨基磺酸、柠檬酸、磷酸、草酸、乌洛托品、硫脲、烷基糖苷、阳离子表面活性剂和水组成，各组分及其质量百分含量为：

氨基磺酸              3～20%

柠檬酸                2～5%

磷酸                  10～30%

草酸                  2～5%

乌洛托品              2～5%

硫脲                  1～3%

烷基糖苷             0.1～1.0%

阳离子表面活性剂     0.3～1.5%

水              52～77%

进一步的，所述的烷基糖苷是APG0810、APG1214 、APG0814、FC-10中的一种或几种。

所述的阳离子表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚基二甲基烷基氯化铵、烷基聚氧乙烯醚基甲基辛烷基氯化铵、十二烷基聚氧乙烯/聚氧丙烯基烷基氯化铵、十四烷基聚氧乙烯/聚氧丙烯基烷基溴化铵、十六烷基聚氧乙烯/聚氧丙烯基烷基溴化铵、十八烷基聚氧乙烯/聚氧丙烯基烷基溴化铵中的一种或几种。

本发明的制备方法是：在搅拌的条件下，于20℃～40℃，搅拌的条件下加入柠檬酸和草酸，待其溶解后，保持温度20℃～40℃，再加入氨基磺酸和磷酸，继续搅拌，保持温度20℃～40℃，依次加入乌洛托品、硫脲、烷基糖苷和阳离子表面活性剂，继续搅拌待各组分溶解后，停止搅拌，过滤即可得产品。

本发明的优点和特点是：适宜于液压油缸缸体外壁磷化处理前的除锈清洗使用，具有除锈快，清洗干净，利于磷化等优点。

具体实施方式

实施例1

在玻璃烧杯中，加入77克水，在20℃～40℃下，搅拌的条件下加入2克柠檬酸、2克草酸，待其溶解后，保持温度20℃～40℃，再加入3克氨基磺酸和10克磷酸，继续搅拌，保持温度20℃～40℃，依次加入2克乌洛托品、3克硫脲、0.3克烷基糖苷APG0814和0.7克十六烷基聚氧乙烯醚基甲基癸烷基氯化铵，继续搅拌待各组分溶解后，停止搅拌，过滤即可得产品。

实施例2

在反应釜中加入52千克水，在20℃～40℃下，搅拌的条件下加入5千克柠檬酸、5千克草酸，待其溶解后，保持温度20℃～40℃，再加入20千克氨基磺酸和10千克磷酸，继续搅拌，保持温度20℃～40℃，依次加入5千克乌洛托品、1千克硫脲、0.1克烷基糖苷APG1214和1.0千克十四醇聚氧乙烯醚基二甲基辛烷基氯化铵，继续搅拌待各组分溶解后，停止搅拌，过滤即可得产品。

实施例3

在反应釜中加入59千克水，在20℃～40℃下，搅拌的条件下加入5千克柠檬酸、4千克草酸，待其溶解后，保持温度20℃～40℃，再加入10千克氨基磺酸和15千克磷酸，继续搅拌，保持温度20℃～40℃，依次加入4千克乌洛托品、2千克硫脲、0.2克烷基糖苷APG0810和0.8千克十八烷基聚氧乙烯/聚氧丙烯基甲烷基溴化铵，继续搅拌待各组分溶解后，停止搅拌，过滤即可得产品。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。