[发明专利]新型砂泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种石油开采设备，具体涉及一种新型砂泵。

背景技术

砂泵是为钻井液固控设备中的除砂器、除泥器、旋流配浆等装置提供动力的，砂泵可将含有固相颗粒的钻井液以一定压力注入这些旋流器，以分离出固相颗粒。由于钻井过程中砂泵常常连续运转十几天，而砂泵所输送的工作介质泥浆含有腐蚀性物质，且温度较高，同时含有大量沙砾等坚硬物质，容易造成砂泵各部分的磨损；由于砂泵同时承受冲击载荷，振动较为严重，因此也容易出现泄漏的情况。现有砂泵的主轴上通常为叶轮、密封装置、轴承的结构，而密封装置与轴承紧密贴接，一旦密封装置因为磨损导致泄漏，就算是少量的泄漏，那么带腐蚀性的液体或坚硬物质也会对轴承进行破坏，从而由密封装置的磨损导致轴承的损坏，增加了维修成本和时间。

发明内容

本发明旨在提供一种新型砂泵，该砂泵在保证密封效果的同时，大大减少了钻井液对轴承的破坏，保证砂泵的可靠运行，延长轴承寿命，降低维修成本。

本发明的技术方案如下：一种新型砂泵，包括泵体、主轴、叶轮、填压密封装置、轴承组，所述主轴通过轴承组与泵体连接，所述轴承组上方的泵体设有注油孔，所述填压密封装置安装于轴承组与叶轮之间的主轴上，所述填压密封装置与主轴之间设有轴套，所述填压密封装置与轴承组之间留有空隙。

所述轴承组包括轴承、轴承盖、油封，所述轴承设有两个，轴承之间的空间设为油腔，油封设于油腔两侧并与轴承连接，油封外侧设有轴承盖。

填压密封装置包括填料外接板，填料压板、填料腔；所述填料外接板与泵体固定连接，所述填料压板与填料外接板固定连接，填料腔由填料外接板、填料压板以及轴套围成。

本发明新型砂泵的填压密封装置与轴承组之间采用分离结构，在填压密封装置与轴承组之间留有空隙，当砂泵长时间运行导致填料密封装置微量泄漏时，泄漏出的腐蚀性液体或坚硬物质通过空隙落至泵体内部，避免了腐蚀性液体或坚硬物质对轴承的磨损与破坏，从而导致连锁损坏的现象，落至泵体内底部的液体或硬物可以在更换填料时一并清除，方便省时；同时本发明在填料与主轴之间设置有轴套，防止填料与主轴的直接接触，避免主轴在运行中因填料的摩擦而磨损，在维修时更换轴套即可。

综上所述，本发明新型砂泵有效减少了钻井液对轴承的破坏，保证砂泵的可靠运行，延长轴承与主轴寿命，降低维修成本。

附图说明

图1为本发明提供的新型砂泵的结构示意图。

图2为图1中I部分的放大示意图。

图中各部分名称及序号如下：

1为泵体，2为主轴，3为叶轮，4为注油孔，5为轴套，6为轴承，7为油封，8为轴承盖，9为油腔，10为填料外接板，11为填料压板，12为填料腔，I为填压密封装置部分。

具体实施方式

下面结合附图和实施例具体说明本发明。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例提供的新型砂泵，包括泵体1、主轴2、叶轮3、填压密封装置、轴承组，所述主轴2通过轴承组与泵体1连接，所述轴承组上方的泵体1设有注油孔4，所述填压密封装置安装于轴承组与叶轮3之间的主轴2上，所述填压密封装置与主轴2之间设有轴套5，所述填压密封装置与轴承组之间留有空隙；

所述轴承组包括轴承6、油封7、轴承盖8，所述轴承6设有两个，轴承6之间的空间设为油腔9，油封7与轴承6连接，位于油腔9外侧，油封7外侧设有轴承盖8；

填压密封装置包括填料外接板10，填料压板11、填料腔12；所述填料外接板10与泵体1固定连接，所述填料压板11与填料外接板10固定连接，填料腔12由填料外接板10、填料压板11以及轴套5围成。