[发明专利]一种拐枣深加工的制备方法无效
申请号: | 201310600951.8 | 申请日: | 2013-11-25 |
公开(公告)号: | CN103622107A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 毛皇江 | 申请(专利权)人: | 艾得客实业(上海)有限公司 |
主分类号: | A23L2/02 | 分类号: | A23L2/02;A23L1/29 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201800 上海市嘉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 深加工 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种拐枣深加工的制备方法,属于农产品深加工技术开发领域。
背景技术
拐枣,俗称梨枣、弯枣、弯罗罗等,落叶乔木,高达10米多;嫩枝、幼叶背面、叶柄和花序轴初有短柔毛,后脱落。叶片椭圆状卵形、宽卵形或心状卵形。果柄含多量葡萄糖和苹果酸钾,经霜后甜,可生食或酿酒,俗称“拐角”;木材硬度适中,纹理美,供建筑及制家具和美术工艺品等的用材。
拐枣具有医用价值,可治疗多种疾病。其果梗、果实、种子、叶及根等均可入药,中药称其果实为枳椇子。其药用最早见于《唐本草》。李时珍《本草纲目》说它“味甘、性平、无毒,有止渴除烦,去膈上热,润五脏,利大小便,功同蜂蜜”,是糖尿病患者的理想果品。“其枝、叶,止呕逆,解酒毒,辟虫毒”。拐枣果梗酿制的“拐枣白酒”,性热,有活血、散瘀、去湿、平喘等功效。民间常用拐枣酒泡药或直接用于医治风湿麻木和跌打损伤等症。特别是对地下、井下、水下、潮湿环境下从事工作和劳动的人,更具有保健作用。在中医上,其种子、木质入药,有清热、利尿、解酒毒之功效。
拐枣有很高的营养价值。据科研部门分析测定,其肉质果梗中含蔗糖24%、葡萄糖9.5%、果糖7.92%。风味颇佳,可作为生食果品。因而有“糖果树”的盛名,又有“鸡爪梨”、“甜半夜”之雅称。此外,还含有丰富的有机酸、苹果酸钾等无机盐类。含有多种维生素和18种人体必需的氨基酸,还含铁、磷、钙、铜、锰、锌等营养微量元素和一些生物碱。每百克拐枣肉质梗含粗脂肪74毫克、粗蛋白3.07毫克、总酸345.8毫克、维生素C16.29毫克,是一种很具有开发价值的野生果类资源。
拐枣的果梗,除鲜食外,可用作酿酒、制醋、制糖的原料。可作果露、香槟、汽酒、汽水等饮料。还可加工成罐头、蜜饯、果脯、果干等。采用先进工艺,进行深加工,可制成方便饮料——拐枣晶。拐枣饮料等产品,不仅可内销,还可出口,颇受消费者青睐,很有发展前途。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拐枣深加工的制备方法,以便更好地针对拐枣进行深加工。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
(一)一种拐枣深加工的制备方法,具体包括:
一种成品(终端产品),具体步骤包括:
(1)挑选优质原料:人工目测新鲜拐枣需无虫蛀、无腐烂、选择白利糖度含量大于12~18%左右的拐枣原料,糖度需采用手持糖度仪测试;
(2)清洗:采用5kg/cm2高压水冲洗拐枣+鼓泡冲洗+增氧冲洗等功能等装置对拐枣进行表面清洗处理方法,人工进料方式,输送带自动出料;
(3)去梗:采用螺旋推进方式自动进料,第一工序利用爪式去梗棒在离心力的作用下去除枝与梗,此时果粒与除枝产生分离。设有枝与梗的回收槽,便于二次加工利用。再利用离心式刮刀将其果肉破碎成3mm左右的颗粒便于下一工序的处理,此工序的开始必须同时添加0.02%~0.04%的抗坏血酸护色剂,保护产品不变色、不氧化;
(4)挑选捡梗:人工目测方式、如有个别梗即捡出;
(5)强制输送:采用带有推进器的螺旋输送装置,将颗粒物料送至破碎机组进行预破碎工序;
(6)破碎:将拐枣破碎成为2~3mm的果丁,便于加热器快速加热;
(7)灭酶:采用蒸汽源与列管式加热器对物料快速加热至45~55摄氏度,时间为2~3min,钝化果胶酶,防止产生多酚氧化酶活性而导致产品氧化褐变,降低产品品质,极度影响产品质量;
(8)打浆(籽分离):采用二道刮板式打浆机对物料进行液体与籽的分离,一道分离机筛网孔径为1.0mm,二道筛网孔径为0.6mm,经过二道筛网后的液体与籽已经彻底分离,产品更具有细腻感和光泽度;
(9)澄清:通过澄清剂与汁产生反应,并在加入混凝剂,使悬浮物或胶体微粒互相吸附后沉淀;加热至50-55摄氏度左右,同时添加0.15%的果胶酶,澄清时间为5~6小时之后;进入暂存工艺:将汁暂时存放在密闭式不锈钢罐子里面,以便为下一工序做好送料的准备工作控制系统会自动识别、自动控制何时该出料;
(10)辅料添加、调配:将香精、香料、白砂糖、稳定剂、拐枣原汁、纯净水等溶解后充分混合均匀自动计量加入调皮罐,自动计量加入拐枣原汁,再次自动加入纯净水并保持50~60℃左右的温度,添加比例分别为:0.01%,0.03,16%,0.002%,20%,其余为纯净水的比例值,必须将带粉剂辅料不行全部溶解后添加至调配罐中混合均匀,然后一边加热恒温一边搅拌直到完全溶解均匀为止送至下一工序;
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