[发明专利]磁力驱动液下泵

说明书

技术领域

本发明涉及的是液下泵，特别是磁力驱动液下泵。

背景技术

液下泵是将叶轮、泵体部件浸没于被输送的介质中，介质一般都放于容器或坑池中，电机驱动机构位于基础上方，是一种特殊的立式泵，广泛应用于发电厂、金属冶炼、化工流程以及污水处理等各个领域。

现有液下泵有离心式液下泵，其结构构成如附图1所示，包括有泵体、叶轮、泵盖、泵轴、轴架筒，轴架筒可由多节对接连接组成，并在两轴架筒对接端上设有轴承座盘和轴承，泵轴可以是由两段或多段对接组合构成，轴承采用陶瓷滑动轴承，对应每个滑动轴承开设有润滑冷却进液孔，冷却进液孔通过管路与泵的出口管路相通，将泵出口管路中的高压介意引入对滑动轴承进行润滑冷却，在泵轴上端部设有机械密封装置防止介意泄漏。

上述现有技术液下泵，结构较复杂，造价高，装配维修困难。介质容易发生泄漏，即介质不仅会在机构密封处产生一定的泄漏，而且当机构密封装置发生损坏时会产生大量的介质泄漏，存在介质大量泄漏的危险。当所要输送的介质为有毒、易燃、易爆的介质时，运行中若介质发生大量泄漏会造成安全事故。

发明内容

本发明是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种结构简单，制造简单方便，成本低，维修简单方便，使用安全性好的磁力驱动液下泵。

本发明磁力驱动液下泵，其特征是由泵体11、泵盖12、泵轴13、叶轮14、轴架筒2、安装在轴架筒2与泵轴13间的轴承装置31、32、机械密封装置5、内磁转子15、隔离套16、外磁转子17、连接架18及轴承箱构成，轴架筒2由两段管筒2a、2b或多段管筒对接构成，在两端管筒2a、2b间固定连接有轴承座盘3和密封压盖4，轴承座盘3与泵轴13间设有密封式脂润滑滚动轴承31，在轴承座盘3和密封压盖4间泵轴上设有机械密封装置5，在轴架筒2a的上端盘20与泵轴13间设有密封式脂润滑滚动轴承32，在轴架筒2a上端盘20外的泵轴13的轴端上固定连接安装内磁转子15，隔离套16与轴架筒2的上端盘20密封固定连接，连接架18与轴架筒2的上端盘20固定连接，在电机轴上或驱动轴上固定安装外磁转子17与内磁转子15配合，带动泵轴13转动, 隔离套16采用玻璃钢材质。

本发明结构较简单，造价低，装配维修简单方便，密封性好，使用安全。

本发明在两端管筒2a、2b间固定连接有轴承座盘3和密封式脂润滑滚动轴承31，其造价低，安装维修方便。同时在两端管筒2a、2b间固定连接有密封压盖4设有机械密封装置5，对介质可以充分有效的进行密封，防止介质进入上部轴架筒2a内，轴架筒2a内的泵轴13a及上部结构件不浸入在介质中，相对可以降低轴架筒2a内部泵轴13a的材质要求，降低成本。轴承装置31、32采用密闭的脂润滑滚动轴承，相对使用滑动轴承，无需配备专门的润滑冷却机构，简化了结构和制造成本。采用内磁转子15、隔离套16、外磁转子17的磁力驱，进一步提高密封的可靠性，同时隔离套16采用玻璃钢材质，可实现泵的连续干运转和抽空，而且无需设置隔离套16内腔冷却机构，不需要将介质引入到隔离套16内腔中，即介质不被引入到泵轴上端部，不会产生介质泄漏，进一步提高了只用安全性，充分满足有毒、易燃、易爆的介质使用。

附图说明

图1是现技术结构示意图。

图2是本发明实施例结构示意图。                     

具体实施方式

本发明磁力驱动液下泵，由泵体11、泵盖12、泵轴13、叶轮14、轴架筒2、安装在轴架筒2与泵轴13间的轴承装置31、32、机械密封装置5、内磁转子15、隔离套16、外磁转子17、连接架18及轴承箱构成，轴架筒2由两段管筒2a、2b对接构成，泵轴13可以是由两段泵轴13a、13b通过连轴器对接组成，在两端管筒2a、2b间固定连接有轴承座盘3和密封压盖4，轴承座盘3与泵轴13b间设有密封式脂润滑滚动轴承31，在轴承座盘3和密封压盖4间泵轴13b上设有机械密封装置5，在轴架筒2a的上端盘20与泵轴13a间设有密封式脂润滑滚动轴承32，在轴架筒2a上端盘20外的泵轴13a的轴端上固定连接安装内磁转子15，隔离套16与轴架筒2的上端盘20密封固定连接，连接架18与轴架筒2的上端盘20固定连接，在电机轴上轴上固定安装外磁转子17与内磁转子15配合，带动泵轴13转动, 隔离套16采用玻璃钢材质。