[发明专利]一种变频炼塑机检测仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种炼塑机检测装置，具体涉及一种变频炼塑机检测仪。

背景技术

炼塑机检测仪是塑胶混炼设备中常用的设备，现有的炼塑机检测仪在使用过程中通常是用恒速驱动滚筒转动，用电阻丝加热前后滚筒，用调压器或温控仪调节温度，滚筒采用同一金属材质，通过手动调距装置调节滚距，人为控制混炼时间，通过内部封装润滑油来润滑齿轮；因此存在着以下不足之处：1.滚筒转速不能调节；2.电阻丝加热能耗大，操作环境温度高；3.滚筒表面温度不均匀；4.调节滚距时标准和试样不能获得统一的时间和距离，造成检测数据不准确；5.混炼时间不统一；6.轴承和齿轮温度高，润滑不及时，噪音大寿命短。

发明内容

为解决上述问题，本发明目的于提供一种采用其它方式加热、提供检测数据精确可重现的变频炼塑机检测仪。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种变频炼塑机检测仪，包括前锟筒和后锟筒；所述前锟筒和后锟筒连接速比齿轮组成；还包括变频驱动主电机系统、高频电磁加热器、滚距自动调节装置、循环油泵和混炼时间报警器组成；

所述变频驱动主电机系统由变频器连接主动力电机、主动力电机连接变速齿轮箱组成；

所述高频电磁加热器由电磁感应线圈连接电磁感应控制器，电磁感应控制器连接第一温控仪和第二温控仪；所述电磁感应线圈连接第一固态继电器、第一接触器和前红外线温度传感器；所述电磁感应线圈还连接第二固态继电器、第二接触器和后红外线温度传感器组成；所述电磁感应线圈安装在前锟筒和后锟筒上；

所述滚距自动调节装置由前滚位移驱动电机连接变速齿轮；所述变速齿轮连接前锟筒；所述前滚位移驱动电机还连接第一行程开关和第二行程开关、时间继电器、第三接触器和第四接触器组成。

所述循环油泵由油泵电机分别连接第五接触器、第六接触器、热继电器和润滑油过滤器组成；所述润滑油过滤器管路连接变速齿轮箱、前锟筒和后锟筒的速比齿轮；

所述混炼时间报警器由时间继电器和发光二极管等组成；

所述前锟筒和后锟筒为复合金属滚筒，由铜、铸铁和不锈钢按5.5∶3∶1.5的比例进行层压组合制成；所述前锟筒和后锟筒外围设置有感应线圈隔热层。

进一步地，所述电磁感应线圈设置为前电磁感应线圈和后电磁感应线圈，且分别对应安装在前锟筒和后锟筒上；所述的前锟筒和后锟筒外围还设置有复合导热均化层；所述的前锟筒和后锟筒内侧设置有导热区。

进一步地，所述的前锟筒和后锟筒外围还设置有复合导热均化层。

进一步地，所述的前锟筒和后锟筒内侧设置有导热区。

有益效果：

本发明的变频炼塑机检测仪，与现有技术相比，具有以下优点：

1、采用了高频电磁加热器代替电热丝加热，节约了能耗，降低生产成本；

2、通过隔热层降低操作环境温度，改善工作坏境；

3.扩大塑料检测范围，使颜料恰当的运用于不同塑料体系中，提高颜料产品的附加值；

4.将手工控制改为自动控制，提高塑料检测准确性，使同一产品检测数据，重现性达到100％。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述：

本发明的本发明的变频炼塑机检测仪，一种变频炼塑机检测仪，包括前锟筒1和后锟筒2；所述前锟筒1和后锟筒2连接速比齿轮13组成；还包括变频驱动主电机系统、高频电磁加热器、滚距自动调节装置、循环油泵和混炼时间报警器组成；

所述变频驱动主电机系统由变频器连接主动力电机3、主动力电机3连接变速齿轮箱4组成；

所述高频电磁加热器由电磁感应线圈14连接电磁感应控制器，电磁感应控制器连接第一温控仪和第二温控仪；所述电磁感应线圈连接第一固态继电器、第一接触器和前红外线温度传感器7；所述电磁感应线圈还连接第二固态继电器、第二接触器和后红外线温度传感器7组成；所述电磁感应线圈安装在前锟筒和后锟筒上；

所述滚距自动调节装置由前滚位移驱动电机8连接变速齿轮9；所述变速齿轮9连接前锟筒1；所述前滚位移驱动电机8还连接第一行程开关和第二行程开关、时间继电器、第三接触器和第四接触器组成。

所述循环油泵由油泵电机10分别连接第五接触器、第六接触器、热继电器和润滑油过滤器11组成；所述润滑油过滤器11管路连接变速齿轮箱4、前锟筒和后锟筒的速比齿轮13；

所述混炼时间报警器由时间继电器和发光二极管等组成；