[发明专利]一种高压钠灯的电极组件

说明书

技术领域

本发明涉及气体放电灯技术领域，尤其是一种高压钠灯的电极组件。

背景技术

高压钠灯具有发光效率高、耗电少、寿命长、透雾能力强和不诱虫等优点，广泛应用于道路、高速公路、机场、码头、船坞、车站、广场、工矿企业、公园、庭院照明及植物栽培。高压钠灯中两电极放电端的相对距离决定电弧的长度，也影响高压钠灯的光参数及寿命，因此，两电极放电端的距离直接决定高压钠灯的质量，而在高压钠灯的装配过程中，电极定位固定也是所有工序中最为精密的工序。在高压钠灯的生产过程中，为了控制电弧管中两电极放电端的距离，通常采用在电极组件的铌管上设置定位装置，使电极端部与电弧管端部保持固定的距离，从而达到控制两电极端部距离的目的。现有技术中铌管上设置的定位装置多为三点拉丝定位装置，即在铌管的外圆周壁面间隔120度沿轴向铲刮出三个定位凸点，由这三个定位凸点确定电极与电弧管的相对位置。由于电极头为高温处理的钨丝材料制成，在形成定位凸点过程中，需要固定钨丝电极端，向铌管方向进行铲刮，容易造成钨丝电极断裂，增加废品率。此外，由于采用三点拉丝方式形成定位凸点时是以铌管开口端为基准点，因此，电极与铌管间焊接固定的误差也造成了电弧管中两电极间距离的误差，影响电弧管内两电极放电端距离的准确性以及同一规格高压钠灯的一至性。

发明内容

发明要解决的技术问题是：提供一种高压钠灯的电极组件，该高压钠灯的电极组件结构简单，制造成本低，该高压钠灯的电极组件可以准确地将电极定位到电弧管中，可以精确控制电弧管中两电极放电端的距离，所生产的高压钠灯质量稳定、使用寿命长。

解决技术问题所采取的技术方案：一种高压钠灯的电极组件，包括电极和圆形铌管，电极引线焊接在铌管端部并将铌管端部密封形成盲管，在铌管中部设有铌管定位异形段，所述定位异形段为由圆形铌管挤压成的截面为正三角形的定位异形段，三角形的中心与铌管的轴心重合，三角形的三个顶点凸出圆形铌管圆周面，构成定位凸起。

作为本发明的改进：铌管定位异形段沿铌管轴线方向长度为0.5—2毫米。

作为本发明的进一步改进：铌管定位异形段各凸起尖端具有圆弧形过渡。

有益效果：本发明的高压钠灯电极组件由于采用了所述高压钠灯的电极组件，包括电极和圆形铌管，电极引线焊接在铌管端部并将铌管端部密封形成盲管，在铌管中部设有铌管定位异形段，所述定位异形段为由圆形铌管挤压成的截面为正三角形的定位异形段，三角形的中心与铌管的轴心重合，三角形的三个顶点凸出圆形铌管圆周面，构成定位凸起的技术方案，通过在铌管中部通过三面挤压形成定位异形段，通过定位异形段的三个定位凸起将电极组件与电弧管快速定位，因此，本发明的高压钠灯电极组件具有结构简单，制造成本低的优点，由于采用挤压方式形成异形段，在生产过程中实现了以电极放电端为基准确定定位异形段的位置，使本发明的高压钠灯的电极组件可以准确地将电极定位到电弧管中，并可以精确控制电弧管中两电极放电端的距离，此外，由于在定位异形段的形成过程中，电极钨丝不会受到外力作用，不会发生断裂或变形，使得采用本发明的高压钠灯电极组件所生产的高压钠灯质量稳定、使用寿命长。由于采用了铌管定位异形段沿铌管轴线方向长度为0.5—2毫米的技术特征，在保证电极组件精确定位的同时，最大限度地减少定位异形段对整个电极组件的影响，使采用本发明的高压钠灯电极组件生产的高压钠灯质量更好。由于采用了铌管定位异形段各凸起尖端具有圆弧形过渡的技术特征，避免了电极组件在装配过程中在其它零表面造成划痕，也避免了尖锐的凸起划伤装配人员，提高了生产的安全性。

附图说明

下面结合具体实施方式对本发明的高压钠灯电极组件作进一步的详细说明。

图1是本发明的高压钠灯电极组件的主视图；

图2是图1高压钠灯电极组件的A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的高压钠灯的电极组件，包括电极1和圆形铌管3，电极引线2焊接在铌管端部并将铌管端部密封形成盲管，在铌管中部设有铌管定位异形段4，铌管定位异形段沿铌管轴线方向长度为0.5—2毫米。

如图2所示，所述定位异形段4为由圆形铌管3挤压成的截面为正三角形的定位异形段，三角形的中心与铌管的轴心重合，三角形的三个顶点凸出圆形铌管圆周面，构成定位凸起，铌管定位异形段各凸起尖端具有圆弧形过渡。