[发明专利]一种加速全尾砂沉降的絮凝剂搅拌及附属装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种适应金属矿山选矿全尾砂浆、采矿废水、污泥等加速沉降脱水处理的装置，特别是全尾砂膏体充填的全尾砂浆沉降用絮凝剂的搅拌及其附属装置。

背景技术

矿产资源的开发和利用是国民经济重要基础产业之一，随着地表、地下浅部的矿产资源逐渐枯竭，矿产资源开采逐步转向高应力环境下的深部矿床和复杂开采条件下的难采矿床，由此带来了一系列的采场冒顶、巷道片帮冒落、地表沉降、固废物危害等地质灾害、生态环境、生产安全和大量选矿尾砂的堆放问题。其中利用选矿后的全尾砂制备成膏体，对采空区进行充填是解决上述一系列问题的有效手段。

全尾砂浆由于初始浓度较低，含水量高，必须进行浓缩脱水后再排入尾矿库或者制备成膏体充填回采空区。但砂浆自然沉降速度慢，耗时长，另外自然沉降不彻底，排放后对生态环境造成较大危害，为了尾砂浆高效沉降必须采用添加高分子絮凝剂原料对其进行加速沉降处理。

为了实现全尾砂浆的高效沉降，对絮凝剂溶液的搅拌装置和与尾砂浆的混合提出了较高的要求，絮凝剂溶液配置不当或与尾砂浆混合不均不仅起不到加速沉降的效果，还会造成絮凝剂的大量浪费和砂浆液中重金属等有害物质对生态环境的污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作维修简单、搅拌均匀、絮凝剂利用率高的一种加速全尾砂沉降的絮凝剂搅拌及附属装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种加速全尾砂沉降的絮凝剂搅拌及附属装置，搅拌桶上设有搅拌电机，所述的搅拌电机通过联轴器驱动所述搅拌桶内的搅拌器，所述的搅拌桶顶部设有进水口与外部进水管相接，所述的搅拌桶左上部设有进料口，所述的进料口与絮凝剂颗粒气力输送系统出料口相接，所述的搅拌桶底部设有出料口通过管道接于絮凝剂储存桶内，由所述搅拌桶的出料阀门控制，所述的絮凝剂存储桶出料口通过软管接于尾砂浆管上，构成文丘里管，所述的软管上设有絮凝剂存储桶出料阀和流量计，用于控制絮凝剂溶液流量。

所述的絮凝剂颗粒气力输送系统是进气管分成气力输送分支和辅助给料分支，储料罐出料口接于所述的气力输送分支上，由储料罐出口阀门控制，所述的气力输送分支作为搅拌桶的给料管与所述的搅拌桶进料口相接，所述的辅助给料分支接于所述储料罐顶部的进气口，所述的储料罐上设有由丝杆和橡胶密封盖组成的螺旋密封进料口。

采用上述技术方案的一种加速全尾砂沉降的絮凝剂搅拌及附属装置，气泵、进气管、储料罐、进气阀、储料罐出口阀构成絮凝剂颗粒气力输送系统；搅拌桶、搅拌电机、搅拌器、搅拌桶出料阀构成搅拌系统。

该装置工作时，搅拌桶内预先注入所需的水量，开启搅拌电机，然后开启气泵，打开储料罐出料口阀门，气流将絮凝剂颗粒均匀吹入搅拌桶内搅拌，搅拌均匀后，打开搅拌桶出料口阀门，将絮凝剂存储于絮凝剂存储桶，然后开启絮凝剂出料口阀门，根据尾砂浆流量，对照流量计调节好絮凝剂溶液流量，此时完成整个絮凝剂溶液配制和输送混合过程。

一种加速全尾砂沉降的絮凝剂搅拌及附属装置具有如下特点：

1. 储料罐出料口输送气流稳定，且储料罐内有气流气压辅助送料，因此只要设定好初始储料罐出口阀门开口度，就能保证絮凝剂均匀稳定的吹入搅拌桶内。

2. 絮凝剂存储桶出料软管与尾砂浆管构成文丘里管，利用文丘里效应将絮凝剂溶液与尾砂浆均匀混合，大大提高了絮凝剂的利用率；

3.结构简单，成本低廉，使用方便，维护简单，适用范围广。

附图说明

图1为加速全尾砂沉降的絮凝剂搅拌及附属装置结构示意图；

图2为絮凝剂颗粒气力进料系统示意图；

图3为絮凝剂溶液与尾砂浆均匀混合示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

参见图1、图2和图3，气泵1输送的气流分成两支，阀门2控制的进气管用于将絮凝剂颗粒输送并吹入搅拌桶6内，阀门3控制的分支进气管与储料罐4顶端进气口相接，储料罐4顶部装有由丝杆带动开启与密封的橡胶储料罐盖5，搅拌桶6上装有搅拌电机7，搅拌电机7通过联轴器驱动搅拌桶内的搅拌器8，搅拌桶6底部设有搅拌桶出料口阀10，絮凝剂存储桶11用于存储配置搅拌好的絮凝剂溶液，絮凝剂存储桶出料口通过软管与尾砂浆管14相接，构成文丘里管，软管上装有阀门12和流量计13。

本实施例应用于选矿尾砂浆的加速沉降用絮凝剂溶液配制搅拌与输送混合。通过储料罐进料口将絮凝剂颗粒盛入储料罐，关闭橡胶密封盖5。打开搅拌桶进水阀门9，在搅拌桶内注入相对应的水量，开启搅拌电机，然后开启气泵1，打开阀门2，再打开储料罐出料阀16，然后开启阀门3，完成絮凝剂颗粒的气力输送。搅拌桶6内的絮凝剂溶液配置搅拌好后，打开搅拌桶出料口阀门10，絮凝剂溶液存储于絮凝剂存储桶内，然后打开絮凝剂存储桶出料口阀门12，在输送软管和尾砂浆管14构成的文丘里管作用下，将絮凝剂溶液输送至尾砂浆管14内与尾砂浆均匀混合，并可通过流量计13参数调节絮凝剂溶液流量。此时絮凝剂溶液配置搅拌和输送混合过程完成。