[发明专利]外圆锥形精密薄壁零件的加工方法

权利要求书

1.一种外圆锥形精密薄壁零件的加工方法，其特征在于：其零件外部为圆锥形a与孔d1保持同轴，小端外部小圆弧为R0.2mm左右，大端有内角（b）、外有小圆弧R0.2mm左右，有较高的精密度、同轴度和粗糙度要求，第一道工序的加工方法，按以下进行编程和操作：

a、在数控车床上用自定中心夹具将圆棒调正并定长度夹紧；

b、用90°外圆车刀平端面；

c、用（d1）-0.5～0.8mm的麻花钻头钻孔至需要深度；

d、用镗孔刀精镗（d1）孔至图纸精度要求；

e、用外圆车刀粗车外圆锥度（a），至小端外径（d2）+0.3～0.8mm，长度（L）+2.5～3mm；

f、用90°外圆车刀精车端面、R0.2和外圆锥度（a）至图纸精度要求，由于刀尖是圆弧（r）以刀尖半径存在，编程时需要根据车床的后刀座或前刀座坐标系中刀尖半径左或右补偿情况输入刀尖半径补偿指令G41或G42，并分别设置X轴、Z轴方向从刀架中心到刀尖的刀具偏差值、刀尖半径补偿值（r）和对应的一个刀补号，本工步加工结束后用G40指令取消刀尖半径补偿；

g、用割断刀以总长度（L）+0.3～0.6mm割断；

h、采用投影测量仪精密测量R0.2、d2和a。

2.按照权利要求1所述一种外圆锥形精密薄壁零件的加工方法，其特征在于：第二道工序，加工另一端，按以下进行编程和操作：

a、在车床上安装专用胀式夹具，夹头的夹持面（3-1）的外径为被加工零件（7）的（d1）-0.10MM、长度是端面至基准面为（L）-2～2.5mm，在本车床上精加工完成，与被加工零件（7）的孔（d1）和长度（L）匹配；

b、将被加工零件（7）的小端套入胀式夹头（3）的夹持面（3-1）止于基准面（3-2）并胀紧；

c、用90°外圆刀精车端面和R0.2至图纸精度要求，编程时需要根据车床的后刀座或前刀座坐标系中刀尖半径左或右补偿情况输入刀尖半径补偿指令G41或G42，并分别设置X轴、Z轴方向从刀架中心到刀尖的刀具偏差值、刀尖半径补偿值（r）和对应的一个刀补号，本工步加工结束后用G40指令取消刀尖半径补偿；

d、精车内角（b）至图纸要求；

e、采用样板角度规检测内角（b）。