[发明专利]滑座式飞剪剪刃快换装置

说明书

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，用于宽厚板成品分切的滑座式飞剪的剪刃快速更换操作，涉及一种滑座式飞剪剪刃快换装置。

背景技术

飞剪作为精整工序的主要设备，对连续作业的生产线至关重要。飞剪剪刃因工况恶劣更换频繁，实现快速更换剪刃就能够减少生产线停机时间，提高工作效率。

现有滑座式飞剪剪刃的更换时机，必须是在飞剪本体处于静止状态，本意是只换剪刃，但由于安装结构复杂，通常难于操作而将上下剪刃刀座一起更换更加快捷。把剪刃（连同上下剪刃刀座）从剪架侧面窗口取出，更换新刀片后再从该窗口送入并固定牢靠。为了顺利更换剪刃，飞剪本体和剪刃更换装置的相关部分不但都必须确定好位置和状态，而且要有足够的稳定性以及重复再现特征。相对地面而言，飞剪本体本身是可移动的，而剪刃更换装置的位置是固定不移动的。换刃时要求空间三个方向的相对位置都必须严格控制，如沿机组运行的水平方向误差要小于0.5毫米。然而实际操作时往往很难达到，强行抽出的剪刃（连同上下剪刃刀座），回装非常艰难，造成无法快速换刃，费时费力。

因此，现有飞剪的剪刃更换装置，由于结构不合理，不能实现快速更换剪刃，一个完整的剪刃更换时间通常需要6～8个小时，如果飞剪的结构再复杂些的话，将会需要更长的时间，严重影响了正常生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种滑座式飞剪剪刃快换装置，解决了现有技术中的剪刃更换装置，由于安装结构比较复杂，拆装不方便，不能实现快速更换剪刃，费时费力的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种滑座式飞剪剪刃快换装置，包括底座总成，底座总成上设置有钢绳驱动机构和刀座固定架，钢绳驱动机构通过牵引工具与需要更换的上下剪刃刀座的一侧连接，又通过连接工具与需要更换的上下剪刃刀座的另一侧连接。

本发明的滑座式飞剪剪刃快换装置，其特点还在于：

底座总成的结构是，包括框架结构的底座，底座主体上表面设置有纵向的滑道，在滑道端头设置有拉紧螺栓及顶紧螺栓，该滑道上设置有多组滑块，在该多组滑块上安置有一套刀座固定架，每组滑块中心开有斜槽，每个斜槽中安装有一个楔块，各个楔块依次通过多个拉杆与滑道端头的拉紧螺栓及顶紧螺栓传动连接。

底座底面设置有多个销孔，在基础定位位置预埋有两组锚板，每个锚板朝上的小圆锥露出地面作为定位销，小圆锥分别与设置在底座底面的销孔一一对应。

刀座固定架的结构是，包括滑动安装在多组滑块上的主体，主体上端外侧连接有架体，架体上设置有用于整体起吊的吊耳，主体上端内沿设置有上导板，主体水平端头上沿设置有下导板，上导板及下导板上下对应配合设置，上导板中设置有销轴，下导板上端面设置有滚轮。

底座主体一侧连接有弯臂架，在该弯臂架上安装有钢绳驱动机构，钢绳驱动机构的结构是，包括设置在弯臂架上的主动绳轮和被动绳轮，主动绳轮与电机传动连接，主动绳轮和被动绳轮之间绕有钢丝绳，钢丝绳上固定安装有一绳夹，绳夹与牵引工具连接。

钢绳驱动机构中的电机与就地操作箱连接。

本发明的有益效果是，借助自动定位、手动微调以及现场操作箱等手段，在一个工位实现新旧两套滑座式飞剪剪刃装置的整体更换，即磨损的剪刃连同上下剪刃刀座拆下后，整体用天车吊走，再将已经事先准备好的新剪刃连同上下剪刃刀座整体用天车吊进来，简便快速。

通过利用自动定位功能，保证了沿机组运行的水平方向具有较高的相对位置精度，即在离开飞剪本体横移初始位置一定距离，设定了一个换刃位置。需要换刃操作时，程序发出指令，飞剪本体通过横移后自动停在该换刃位置。该换刃位置还可以根据设备使用情况，随时进行标定。

正常情况下在自动定位精度存在±1毫米误差时，尚不能满足快速换辊的操作要求，为此，又设置了手动微调机构。在底座上，通过设置拉杆、楔块、拉紧螺栓和顶紧螺栓，通过人工手动调节螺栓组合的旋合长度，拉动楔块移动，进而微调上下剪刃刀座固定架在机组运行的水平方向的位置，达到换刃操作的定位精度要求。

由于剪刃快换装置操作中只能在手动模式下实施，主控室由于距离较远不便控制操作，因此还配备了就地操作箱，操作人员通过就地按动按钮，点动配合实现剪刃的更换，灵活方便。

附图说明

图1是本发明的滑座式飞剪剪刃快换装置的主视图；

图2是本发明的滑座式飞剪剪刃快换装置的右视图；

图3是本发明的滑座式飞剪剪刃快换装置的俯视图；

图4是本发明装置中的刀座固定架2的主视图；

图5是本发明装置中的刀座固定架2的右视图；