[发明专利]一种磁颗粒清洗机结构

说明书

技术领域

本发明涉及加工设备领域，具体为一种磁颗粒清洗机结构。

背景技术

通常圆形的磁颗粒在成型后需要做进一步的处理，才能使其性能进一步提高，而且也便于后期的灌磁，其中清洗是一个很重要的步骤，清洗不够恰当容易损伤磁性元件并导致最后的磁颗粒性能变成，而且现有的清洗装置的效果较差，清洗过程振动较大，对元件损伤较大，清洗效果也不好，而且经常处于工作状态，不够节能环保，工作效率也很低。

发明内容

本发明的目的是提供一种清洗效率高且节能环保的磁颗粒清洗机结构。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磁颗粒清洗机结构，包括清洗机、位于所述清洗机的出口端一侧的收取槽，清洗机上还设置有两条并行排列的穿过所述清洗机至收取槽的轮滑通道，所述轮滑通道从清洗机的外端延伸进入清洗机的进口端，经过清洗机并从清洗机的出口端延伸至收取槽，所述清洗机的进口端处设有红外探测传感器，所述红外探测传感器和所述清洗机均连接到一控制主机，所述轮滑通道的上方设有喷水枪。通过通过两条轮滑通道的设计能使磁颗粒的整个清洗过程更加通畅，同时在两条轮滑通道放入磁颗粒，并通过控制主机通过红外探测传感器传来的信号，确认是否有磁颗粒进入，只要其中一条轮滑通道有磁颗粒经过红外探测传感器清洗机就开始工作，并通过控制主机控制清洗机运行时间，当预设一段时间间隔内任意一条轮滑通道均没有磁颗粒经过红外探测传感器，控制主机就控制清洗机进入关闭状态，减少电能的浪费，不仅可以提高效率更高，而且更加节能环保，另外磁颗粒在清洗过程中比较稳定，不会产生较大的晃动而产生飞离机器或者碰伤本身的情况，轮滑通道上方的喷水枪在磁颗粒进入清洗机前后对磁颗粒可以分别进行预清洗和二次清洗，对表面的碎屑和杂质去除更加彻底，再进入清洗机后清洗效果会更好，磁颗粒的性能也更加良好，另外对磁颗粒可以起到一个较好的限位作用。

    作为对本发明的优选，轮滑通道由设置在底部的底边和设置在底边两侧的挡边构成，所述底边和挡边在它们的连接处圆滑过渡。有效保证清洗过程的稳定。

    作为对本发明的优选，轮滑通道从清洗机的外端先呈倾斜状延伸并通过一个弯折部转折呈水平状连通至清洗机的进口端。该优选可以让圆形的磁颗粒顺畅地进入清洗机内，而且有一个很好的清洗过程，提高清洗效果。

作为对本发明的优选，弯折部呈弧形弯折状。有效保护清洗过程中的磁颗粒，减少损伤率。

    作为对本发明的优选，清洗机为超声波清洗机。

 

作为对本发明的优选，轮滑通道的底边上开有细孔，位于所述轮滑通道的下方设有喷嘴对着所述细孔的喷水枪。轮滑通道下方的喷水枪在磁颗粒进入清洗机前后对磁颗粒可以分别进行预清洗和二次清洗，对表面的碎屑和杂质去除更加彻底，再进入清洗机后清洗效果会更好，磁颗粒的性能也更加良好。

本发明的有益效果是：该清洗机结构使得圆形的磁颗粒可以自行完成整个清洗过程，在轮滑通道内，磁颗粒在清洗时能稳定地运行且不容易损伤磁颗粒本身，而且碎屑和杂质清除比较彻底，另外，磁颗粒可以同时在两条轮滑通道内进行进行，清洗效率很高、清洗效果也更好，使得磁颗粒的整体质量得到很大的提升，更重要的是，清洗机的开关时间能有效控制，达到节能环保的目的。

附图说明

图1是本发明实施例1的主视图；

图2是本发明实施例1中轮滑通道的截面图。

图中：1、清洗机， 3、轮滑通道，30、弯折部，31、细孔，32、喷水枪， 4、红外探测传感器，5、控制主机，12、收取槽。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。