[发明专利]一种利用粉煤灰湿法脱硫工艺及其系统

说明书

技术领域

本发明涉及煤粉燃烧烟气脱硫技术领域，具体是指一种利用粉煤灰湿法脱硫工艺及其系统，特别适用于原煤含硫量1.0%以下的中小型工业煤粉锅炉烟气二氧化硫的脱硫应用。

背景技术

煤粉工业锅炉是我国近几年开发出来的新炉型，粉煤灰是煤粉工业锅炉排出的主要固体废物。随着工业的不断发展，煤粉工业锅炉的技术已不断成熟，且具有启动快、负荷调节范围广、自动化程度高和能耗低等优点，在工业、民用领域投入使用已越来越多。燃烧后产生的粉煤灰对其如何处理及如何实现综合循环利用在工业生产中极其关键，当前粉煤灰主要用只是作为混凝土的掺合料和生产红砖领域，在处理和综合循环利用上一直没有很好的解决方案。由此为粉煤灰提供一种更为有效的综合循环利用成为当务之急。

煤粉锅炉燃烧后的粉煤灰的主要氧化物组成有：SiO₂、Al₂O₃、FeO、Fe₂O₃、CaO、K₂O、Na₂O、TiO₂等，其中SiO₂、Al₂O₃成分为50%-70%，CaO成分10%-20%，Na₂O占有1.5%-2.5%，该CaO、Na₂O等氧化物可以通过一定工艺加以充分利用，由此本发明进行深入研究，从现有粉煤灰所含的CaO、Na₂O等活性氧化物出发，通过利用煤粉灰的特性，发明一种利用粉煤灰湿法脱硫工艺及其系统，本案由此产生。

发明内容

本发明的一目的在于提供一种利用粉煤灰湿法脱硫工艺，利用粉煤灰中的活性氧化物实现烟气脱硫处理，很好地解决了煤粉灰处理中的综合循环利用问题。

本发明的另一目的在于提供一种与上述工艺相对应的利用粉煤灰湿法脱硫系统。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种利用粉煤灰湿法脱硫工艺，主要包括以下步骤：

1）收集锅炉燃烧后的烟气中的超细粉煤灰，将该收集到的超细粉煤灰输送至制液池中；该超细粉煤灰中含有活性氧化物；

2）超细粉煤灰中的活性氧化物与制液池内的一定比例水进行充分反应，得到碱性溶液；

3）将2）步骤中所得的碱性溶液输送至脱硫循环池；

4）脱硫循环池内的碱性溶液在脱硫塔和脱硫循环池间循环流动，脱硫塔内从上至下输送的碱性溶液，与上升的烟气中主要含SO₂、SO₃的酸性气体充分发生反应，以此实现烟气脱硫。

所述1）步骤中，超细粉煤灰指目数在100-500目的粉煤灰。

所述1）步骤中，对烟气中的超细粉煤灰的收集依次经由旋风除尘器、布袋除尘器捕捉收集。

所述1）步骤中，收集得的超细粉煤灰定量且连续地输送入制液池内。

所述脱硫循环池中，池底沉淀的固废物包括脱硫产生的CaSO₃，将该固废物输入中间池，通过加氧与CaSO₃反应生产二水石膏；之后将混有二水石膏的固废物去水压滤，得到半固化的混有二水石膏的湿煤灰。

所述4）步骤中，脱硫循环池排出的废水经回收后输送给制液池进行重复利用。

一种利用粉煤灰湿法脱硫系统，主要包括除尘器、制液池、脱硫循环池及脱硫塔；所述除尘器上设有烟气入口、烟气出口及储灰仓，该烟气出口经由烟气管道通至所述脱硫塔的烟气入口，所述储灰仓的出灰口引至所述制液池内；该制液池引出一输液管道至所述脱硫循环池，该脱硫循环池引出一循环管道至所述脱硫塔上，该脱硫塔底部引出一脱硫管道至所述脱硫循环池内。

所述除尘器包括前后依次设置的旋风除尘器和布袋除尘器，所述烟气入口设在所述旋风除尘器上，所述烟气出口设在所述布袋除尘器上。

所述储灰仓底部的出灰口经由一螺旋输送机引至所述制液池内。

所述脱硫循环池的底部引出料浆管道至一压滤机上。

采用上述方案后，本发明相对于现有技术的有益效果在于：直接利用煤粉灰中所含的活性氧化物与水进行反应，生成碱性溶液循环通入脱硫塔作为锅炉烟气二氧化硫的脱硫反应剂，实现烟气脱硫作用。脱硫后的粉煤灰固废可以经压滤成半固态并重新发挥二次利用，继续用于混凝土的掺合料和生产红砖领域，由此实现粉煤灰的综合循环利用及充分发挥利用价值。