[发明专利]动力压缩式吹雾机

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种农用喷药机械，具体而言，本发明特别涉及一种动力压缩式吹雾机。

 

背景技术

在农业生产中，防治病、虫、草害时，农药喷洒器械是必不可少的。目前，广大农村常用的喷洒农药设备主要有背负式喷雾器、担架式液力喷雾机以及比较新型的中型风送式喷雾机、便捷式热力烟雾机。各类农药喷射设备在农业经济发展进程中起了重要作用，但还存在一些缺陷。例如：

1、常用的液力式喷雾机药液雾点不均匀，颗粒大（400um以上），不容易吸附在作物表面，导致大量药液掉落地面造成药液浪费，污染土壤环境。 

2、风送式喷雾机自身重量大，移动不方便，价格昂贵，功耗大，不适合广大农村使用，应用地形有局限性。

3、热力烟雾机和超低容量喷雾机受风力影响较大，雾滴颗粒很细（20um以下，易随风到处飘移），不适合喷施叶面肥和杀菌药物，特别是热力烟雾机工作时烟雾温度很高，农药受热容易分解，减低药效，而且污染大气严重。

综上所述，目前市场上比较有代表性的常用喷药器械有耗水、耗药、耗能、污染低效等缺点。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种动力压缩式吹雾机，以解决现有技术存在的耗水、耗药、耗能、污染低效等问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种动力压缩式吹雾机，其技术方案如下：

一种动力压缩式吹雾机，其包括：发动机，用于输出动力；减速器，输入轴与所述发动机的输出轴连接；水泵，输入轴与所述减速器的输出轴连接，用于输出药液；空气压缩机，输入轴与所述减速器的输出轴连接，用于输出高压热空气；空气散热装置，输入轴与所述减速器的输出轴连接，用于降低所述空气压缩机输出的高压热空气；所述空气压缩机的气体出口与所述空气散热装置的气体入口连接；雾化喷枪，物料入口通过输送管与所述水泵的药液出口和空气散热装置的气体出口连接。

优选地，在所述动力压缩式吹雾机中，所述空气散热装置包括：冷却管，呈盘旋状，一端与所述气体入口连接，另一端与所述输送管连接；风扇，与所述减速器的输出轴连接以接收动力，朝向所述冷却管，用于降低流经所述冷却管的高压热空气的温度。

优选地，在所述动力压缩式吹雾机中，所述输送管为一根，且所述输送管的内部设有沿着所述输送管的长度方向延伸的间隔片，所述间隔片将所述输送管分隔为用于输送药液的药液通道和用于输送高压空气的空气通道。

本发明可以根据需要对各部件的参数进行调整，从而达到省水、省药、节能、环保的效果。

 

附图说明

图1为本发明优选实施例的原理结构图；

图2为本发明优选实施例的空气压缩机、空气散热装置的连接结构示意图；

图3为本发明实施例的输送管的结构示意图。

 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，本发明优选实施例包括发动机1、减速器2、水泵3、空气散热装置4、空气压缩机5、输送管6和雾化喷枪7。

具体而言，发动机1用于输出动力，其可以为内燃机，也可以为电动机。减速器2的输入轴与发动机1的输出轴连接。水泵3的输入轴与减速器2的输出轴连接，其用于从药箱中抽出药液，然后输出药液至输送管6中。空气压缩机5的输入轴与减速器2的输出轴连接，用于输出高压并带有热量的热空气。为了避免热空气造成药液的挥发、分解，本优选实施例的增设了空气散热装置4，其输入轴与减速器2的输出轴连接，用于降低空气压缩机输出的高压热空气。如图2所示，空气压缩机5的气体出口通过通道54与空气散热装置4的气体入口411连接。雾化喷枪7的物料入口通过输送管6与水泵3的药液出口和空气散热装置4的气体出口412连接。

优选地，空气散热装置4包括冷却管41和风扇42。冷却管41呈盘旋状，一端与空气散热装置4的气体入口411连接，另一端与空气散热装置4的气体出口412连接，气体出口412与输送管6的一端连接。风扇42与减速器2的输出轴连接以接收动力，并朝向冷却管41吹风，以降低流经冷却管41的高压热空气的温度。

本优选实施例的输送管6为一根，如图3所示，输送管6的内部设有沿着输送管6的长度方向延伸的间隔片61，间隔片61将输送管6分隔为用于输送药液的药液通道62和用于输送高压空气的空气通道63。药液通道62的始端与水泵3的药液出口连接，空气通道63的始端与气体出口412连接。该输送管6可以简化喷雾器械的结构，使得产品结构紧凑，应用轻便。