[发明专利]一种LED灯自动组装设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动组装设备，尤其涉及一种LED灯自动组装设备。

背景技术

市面上的LED灯自动组装设备的结构功能单一、生产效率低、产品质量差、增加工人数量。

发明内容

 本发明的目的在于解决市面上的LED灯自动组装设备的结构功能单一、生产效率低、产品质量差、增加工人数量的不足而提供的一种新型的LED灯自动组装设备。

 本发明是通过以下技术方案来实现的：一种LED灯自动组装设备，包括供铝型材装置、供电源机装置、插电源机构、插灯板机构、点亮测试机构、铆接机构、坏点测试机构、上灯罩机构、检测机构、供灯板装置、供灯罩机装置、传送结构，所述供铝型材装置右侧连接有插电源机构，所述供铝型材装置上方设有供电源机装置，所述插电源机构右侧连接有插灯板机构，所述点亮测试机构位于所述插灯板机构右侧，所述铆接机构位于所述点亮测试机构右侧，所述坏点测试机构位于所述铆接机构右侧，所述上灯罩机构位于所述坏点测试机构右侧，所述检测机构位于所述上灯罩机构右侧，所述供灯板装置位于所述检测机构下方，所述供灯罩机装置位于所述检测机构上方，所述插电源机构、插灯板机构、点亮测试机构、铆接机构、坏点测试机构、上灯罩机构、检测机构下方设有传送结构。

进一步地，所述供铝型材装置包括台板、灯管支撑块、气缸装置、直线导轨、移动板、直线轴承、光轴、顶板、顶块，所述台板形状为长方体，所述台板中间设有一个气缸装置，所述台板上设有若干个灯管支撑块，所述气缸装置右侧设有直线导轨，所述移动板位于所述气缸装置左侧，所述直线轴承位于所述直线导轨上方，所述光轴位于所述直线轴承上方，所述顶板上设有若干个顶块。

进一步地，所述气缸装置包括气缸支板、气缸连接板、气缸，所述气缸支板右侧设有气缸连接板，所述气缸连接板右侧设有气缸。

进一步地，所述供电源机装置包括连接板、单轴驱动器、联轴器、伺服电机，所述连接板右侧设有单轴驱动器，所述联轴器一端与所述单轴驱动器相连接，另一端与所述伺服电机相连接。

进一步地，所述铆接机构包括两块支撑块、气缸固定块、气缸、压块、冲头，所述两块支撑块之间连有气缸固定块，所述气缸固定块上设有若干个气缸，所述气缸下方连有压块，所述冲头位于所述压块下方。

进一步地，所述检测机构包括锁端盖结构、绝缘测试结构、点亮测试结构、功率测试结构，所述锁端盖结构位于所述绝缘测试结构右侧，所述点亮测试结构位于所述绝缘测试结构右侧，所述功率测试结构位于所述点亮测试结构右侧。

进一步地，所述LED灯自动组装设备的型号为T8 LED灯自动组装设备。

本发明的有益效果在于：结构功能简单、提高生产效率、提高产品质量、降低工人数量。

附图说明

图1为本发明LED灯自动组装设备结构示意图；

图2为本发明铝壳输送机构结构示意图；

图3为本发明机械手取料机构结构示意图；

图4为本发明铆接灯板机构结构示意图；

附图标记：1、供铝型材装置；11、台板；12、灯管支撑块；13、气缸装置；1301、气缸支板；1302、气缸连接板；1303、气缸；14、直线导轨；15、移动板；16、直线轴承；17、光轴；18、顶板；19、顶块；2、供电源机装置；21、连接板；22、单轴驱动器；23、联轴器；24、伺服电机；3、铆接机构；31、支撑块；32、气缸固定块；33、气缸；34、压块；35、冲头；4、插电源机构；5、插灯板机构；6、点亮测试机构；7、坏点测试机构；8、上灯罩机构；9、检测机构；91、锁端盖结构；92、绝缘测试结构；93、功率测试结构；10、供灯板装置；11、供灯罩机装置；12、传送结构。

具体实施方式

 下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步描述：