[发明专利]挺柱底面高度差检具

说明书

技术领域

本发明涉及内燃机制造中挺柱产品几何特性项目检测领域，特别涉及一种挺柱底面高度差检具。

背景技术

内燃机挺柱产品几何特性项目检测，凡是涉及挺柱的底部高度差距离项目的检测都存在难度，主要是因为挺柱的底部工作表面为球面，测量条件的建立比较困难。通常采用游标卡尺（必要时改变测头型式）或用轮廓仪和三座标机进行测量。由于游标卡尺精度不高，测量挺柱底部球面圆弧面和边缘间距离时，测量结果存在争议。用轮廓仪和三座标机进行测量，又会出现定位困难和基准面难确定的难题，并且数据重复性差，测量时间过长，效率低,并且测量费用较高。这种矛盾的存在，不利于内燃机挺柱产品的质量控制。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单合理，测量效率和精度均高，测量费用低的挺柱底面高度差检具。

为达到上述目的，根据本发明提供了一种挺柱底面高度差检具，包括：

检具体，其顶面开设有导向凹槽和挺柱定位孔，挺柱定位孔的上端口位于导向凹槽底平面，其轴线垂直于导向凹槽底平面；检具体两侧相对开设有横向贯穿挺柱定位孔的锁紧螺钉孔，通过挺柱锁紧螺钉从侧面锁紧被测挺柱；挺柱定位孔的下端口布设有挺柱顶件组件，用于从底部弹性托顶被测挺柱；

表架滑块，其底部具有百分表头测量槽及导向侧面，表架滑块的竖直方向开设有百分表安装孔，百分表竖直插装在百分表安装孔内，其表头伸入百分表头测量槽；表架滑块的两侧相对开设有横向贯穿百分表安装孔的百分表锁紧螺钉，通过百分表锁紧螺钉从侧面锁紧百分表；表架滑块通过底部导向侧面与检具体的导向凹槽适配滑动安装，使得百分表的表头轴线平面与被测挺柱轴中心平面共面。

上述技术方案中，挺柱定位孔上端口两侧相对开设有让位坑。

上述技术方案中，导向凹槽底平面开设有表头保护槽，表头保护槽沿导向凹槽走向延伸，纵向头部与挺柱定位孔接口，纵向尾部具有过渡圆弧。

上述技术方案中，表头保护槽槽深为0.4mm。

上述技术方案中，挺柱顶件组件包括：直接支撑被测挺柱的顶件块和用于底端封口的盖板，以及布设在顶件块和盖板之间的弹簧，盖板通过螺钉固定在检具体底面。

上述技术方案中，百分表通过衬套竖直插装在百分表安装孔内。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该挺柱底面高度差检具结构简单合理，通过设计配对使用的带有导向凹槽的检具体和带有两个导向侧面的表架滑块，能够确保测头每次测量所接触的路径相同,解决了测量条件的建立难题，测量数据重复性好，争议少。另外，在检具体中设计出用于定位和调整被测挺柱的定位孔，可确保测头轴线平面与被测挺柱轴中心平面共面，保证测量条件符合图样要求,测量结果更精确，测量效率高，避免了使用用轮廓仪和三座标机测量时测量时间过长，效率低,并且测量费用较高的缺陷,适合生产线上使用。

附图说明

图1为本发明的挺柱底面高度差检具的主视结构示意图；

图2为图1的A-A方向的剖视结构示意图；

图3为图1的P向结构示意图；

图4为本发明的挺柱底面高度差检具的侧视结构示意图；

图5为本发明的挺柱底面高度差检具的俯视结构示意图；

图6为图1的B-B方向的剖视结构示意图；

图7为本发明的挺柱底面高度差检具的检具体主视结构示意图；

图8为图7的C-C方向的剖视结构示意图；

图9为本发明的挺柱底面高度差检具的检具体侧视结构示意图；

图10为本发明的挺柱底面高度差检具的检具体俯视结构示意图；

图11为本发明的挺柱底面高度差检具的表架滑块主视结构示意图；

图12为图11的D-D方向的剖视结构示意图；

图13为本发明的挺柱底面高度差检具的表架滑块侧视结构示意图；

图14为本发明的挺柱底面高度差检具的表架滑块俯视结构示意图；

附图标记说明：

1-检具体，11-导向凹槽，12-挺柱定位孔，13-表头保护槽，14-挺柱锁紧螺钉，15-让位坑，16-顶件块，17-盖板，18-弹簧，19-内六角圆柱头螺钉，2-表架滑块，21-导向侧面，22-百分表安装孔，3-百分表，31-衬套，32-百分表锁紧螺钉。

具体实施方式