[发明专利]一种带有气液增压泵的煤油密封测试系统

说明书

技术领域

本发明涉及测试设备技术领域，具体涉及一种带有气液增压泵的煤油密封测试系统。

背景技术

随着军工设备的不断发展更新,如飞机发动机,汽车发动机的性能不断提升,使用压力越来越高,飞机喷嘴,发动机喷嘴喷油时需要在高压力下将油液雾化,压缩,点火,膨胀做功.这就要求在高压力下喷嘴无泄漏,如果泄漏会使雾化压力降低,漏油,效率降低,油液雾化不完全,燃烧不充分,马力不足,污染环境,甚至严重的会导致设备故障和事故发生.这就要求生产喷嘴以后进行密封测试,以免发生事故。

目前该类装置主要依赖于纯液压系统,由电机带动液压泵输出通过压力调节阀,电磁换向阀等控制进行测试。电机泵组长期工作会发热,耗电.设计油箱体积增大,更要配备冷却器等设备，在测试易燃易爆液体时不安全.效率低:电机的使用效率只能达到80%.电磁阀,压力调节阀为滑阀结构,存在内泄漏.影响测试结果的真实性.不耐煤油腐蚀:管路为橡胶密封连接,容易腐蚀等。煤油泵大部分依赖进口,造价昂贵,经济性弱.维修困难.并且液压系统体积庞大适应能力低.远远不能满足现代设备的需求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种带有气液增压泵的煤油密封测试系统。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种带有气液增压泵的煤油密封测试系统，包括气源压力调节阀，气源压力调节阀连接气液增压泵，气源压力调节阀与气液增压泵之间设有气源压力表，气液增压泵通过吸油过滤器连接邮箱，气液增压泵输出端连接系统压力表、高压减压阀和低压减压阀，高压减压阀连接高压减压阀出口截止阀，低压减压阀连接低压减压阀出口截止阀，高压减压阀出口截止阀和低压减压阀出口截止阀输出端连接有卸荷阀和保压测试阀，保压测试阀连接有接工件、低压测试压力表和低压测试压力表开关阀，低压测试压力表开关阀连接高压测试压力表。

作为优选的，所述的气液增压泵由一个气动换向阀和一个定比增压器加两个单向阀组成。

作为优选的，各部件连接管路为不锈钢管和球头硬密封,全系统零泄漏。

采用上述结构后，本发明有益效果为：该气液增压泵煤油密封测试系统具有体积小,无需动力电源,能耗低,不发热,零泄漏,防爆,价格合理,适应能力强,安全可靠,操作简单等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，一种带有气液增压泵的煤油密封测试系统，包括气源压力调节阀11，气源压力调节阀11连接气液增压泵3，气源压力调节阀11与气液增压泵3之间设有气源压力表21，气液增压泵3通过吸油过滤器4连接邮箱5，气液增压泵3输出端连接系统压力表24、高压减压阀18和低压减压阀17，高压减压阀18连接高压减压阀出口截止阀15，低压减压阀17连接低压减压阀出口截止阀16，高压减压阀出口截止阀15和低压减压阀出口截止阀16输出端连接有卸荷阀14和保压测试阀13，保压测试阀13连接有接工件、低压测试压力表22和低压测试压力表开关阀12，低压测试压力表开关阀12连接高压测试压力表23，所述的气液增压泵3由一个气动换向阀和一个定比增压器加两个单向阀组成，各部件连接管路为不锈钢管和球头硬密封,全系统零泄漏。

本发明测试过程如下：初始状态:全部阀门打开、高压减压阀17和低压减压阀18阀降压到最低，关闭卸荷阀14，调节气源压力调节阀11，观察系统压力表24压力设定30Mpa，(增压泵达到30Mpa自动停止工作为最佳)排气：调节低压减压阀18升压,此时增压泵开始工作,观察低压测试压力表22，压力波动，低压减压阀18调节不得高于低压测试压力表22压力表量程，观察工作油口直至有连续的油液流出并无明显气泡.调节低压减压阀18降压到0。

低压测试:1、打开低压减压阀出口截止阀16，关闭高压减压阀出口截止阀15，调节低压减压阀18观察低压测试压力表22压力。