[发明专利]封闭式玻璃x射线固定无氧铜阳极靶的铸造方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，尤其是一种封闭式玻璃x射线固定无氧铜阳极靶的铸造方法及装置。

背景技术

封闭式x射线管常规铸靶方法是利用铸靶机，普通的铸靶机采用电阻丝加热法，存在耗时长、耗能大、铸靶状态不可见、温度不宜监控等缺点。这种方法沿用了几十年，随着现在社会不断发展，对环保，节能降耗提出了更高的要求，因此逐渐不适合相应的要求。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种封闭式玻璃x射线固定无氧铜阳极靶的铸造方法，铸靶过程时间短、能耗降低、整个铸靶过程可见、温度实施监控。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种封闭式玻璃x射线固定无氧铜阳极靶的铸造方法，将阳极钨与无氧铜置于石英钟罩内，压力为3.0×10^-5～7.0×10^-5Pa，采用中频感应电源加热，至所述阳极钨与所述无氧铜熔融而紧密结合。

进一步地，所述阳极钨与所述无氧铜为放入在石墨模具中，然后将所述石墨模具置于所述石英钟罩内。

进一步地，所述中频感应电源为加热所述石墨模具。

进一步地，所述石英钟罩内压力为5.0×10^-5Pa。

本发明还提供了一种封闭式玻璃x射线固定无氧铜阳极靶的铸造装置，包括石墨模具、石英钟罩、真空排气台、中频感应电源、感应线圈运动台、复合型高速数字式红外测温仪，所述石英钟罩经密封法兰安装在所述真空排气台上，所述石墨模具置于所述石英钟罩中；所述中频感应电源、所述感应线圈运动台和所述复合型高速数字式红外测温仪均设在所述真空排气台上，所述中频感应电源的感应线圈在所述感应线圈运动台上移动地套设所述石英钟罩外面。

进一步地，所述石英钟罩内压力为3.0×10^-5～7.0×10^-5Pa。

进一步地，所述石英钟罩内，压力为5.0×10^-5Pa。

进一步地，所述密封法兰采用循环水冷却。

进一步地，所述复合型高速数字式红外测温仪的测量误差＜5℃。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：使铸靶过程时间短、能耗降低、整个铸靶过程可见、温度实施监控，并大大缩小了生产成本，应用范围广，可用各种型号的x射线管阳极靶的铸造。通过全新思路，采用高科技设计，使铸靶过程时间短、能耗降低、整个铸靶过程可见、温度实施监控，并大大缩小了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：

1、石墨模具；2、石英钟罩；3、真空排气台；4、中频感应电源；5、感应线圈运动台；6、复合红外测温仪；7、石英钟罩法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示的一种封闭式玻璃x射线固定无氧铜阳极靶的铸造装置，包括石墨模具1、石英钟罩2、真空排气台3、中频感应电源4、感应线圈运动台5、复合型高速数字式红外测温仪6，所述石英钟罩2经密封法兰7安装在所述真空排气台3上，所述石墨模具1置于所述石英钟罩2中；所述中频感应电源4、所述感应线圈运动台5和所述复合型高速数字式红外测温仪6均设在所述真空排气台3上，所述中频感应电源4的感应线圈在所述感应线圈运动台5上移动地套设所述石英钟罩2外面。

所述石墨模具1中放入加工好的钨片和无氧铜棒，所述石墨模具1放在所述真空排气台3上所述石英钟罩2内，启动所述真空排气台3，使所述石英钟罩2内的大气压力达到3.0×10^-5～7.0×10^-5Pa ，优选为5.0×10^-5Pa，启动所述感应线圈运动台5，将感应线圈套在所述石英钟罩2外面，与所述石英钟罩2里面所述石墨模具1保持同一高度。启动所述中频感应电源4，用所述复合型高速数字式红外测温仪6测量所述石墨模具1表面温度，完成阳极钨片与无氧铜紧密结合在一起的目的。

采用本发明方法和装置，可加工成各种类型的固定阳极x射线管的阳极型号和靶面角度。其中，石英钟罩密封法兰7采用循环水冷却。复合型高速数字式红外测温仪6对石英钟罩内所述石墨模具1进行误差＜5℃的精确温度测试。