[发明专利]彩棉织物保湿整理方法无效
申请号: | 201310604707.9 | 申请日: | 2013-11-26 |
公开(公告)号: | CN103726340A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 徐浩东 | 申请(专利权)人: | 常熟常圣服饰有限公司 |
主分类号: | D06M16/00 | 分类号: | D06M16/00;D06M13/207;D06M13/148;D06M15/53;D06M15/03;D06M15/15;D06M11/70;D06M11/82;D06M101/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215500 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棉织物 保湿 整理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及彩棉织物保湿整理方法。
背景技术
将彩棉用作贴身针织服装,其湿舒适性是针织服装的一项重要特性,彩棉的吸湿性、吸水性较差,保湿性差,需要通过保湿处理进行改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种彩棉织物保湿整理方法,其工艺简单,保湿效果良好。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种彩棉织物保湿整理方法,包括如下步骤:
将彩棉织物用75-80℃清水浸泡40-50分钟,加入20-25质量份淀粉酶,20-25质量份果胶酶,50-60质量份β-葡糖苷酸酶,35-40质量份胶原酶,5-10质量份木瓜蛋白酶,控制浴比为1:8-10,加入异丙醇胺调节pH值至3-3.5,温度为65-70℃,浸泡3-4小时,然后升温至95-96℃,保温40-50分钟,甩干备用;
在100-120质量份清水中加入2-3质量份三羟甲基丙烷,4-5质量份山梨醇,3-4质量份脂肪醇聚氧乙烯醚,4-5质量份壳聚糖,3-4质量份乳木果油,4-5质量份丙二醇,2-3质量份乳酸钠,2-3质量份聚乙二醇双硬脂酸酯,6-7质量份丝胶蛋白,20-25质量份柠檬酸,2-3质量份次亚磷酸钠,6-7质量份硼砂,加入冰醋酸调节pH至3-3.5,对彩棉织物进行一浸一轧,保持带液率在83-85%,再将彩棉织物烘干。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种彩棉织物保湿整理方法,其工艺简单,保湿效果良好。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种彩棉织物保湿整理方法,包括如下步骤:
将彩棉织物用80℃清水浸泡50分钟,加入25质量份淀粉酶,25质量份果胶酶,60质量份β-葡糖苷酸酶,40质量份胶原酶,10质量份木瓜蛋白酶,控制浴比为1:10,加入异丙醇胺调节pH值至3.5,温度为70℃,浸泡4小时,然后升温至96℃,保温50分钟,甩干备用;
在120质量份清水中加入3质量份三羟甲基丙烷,5质量份山梨醇,4质量份脂肪醇聚氧乙烯醚,5质量份壳聚糖,4质量份乳木果油,5质量份丙二醇,3质量份乳酸钠,3质量份聚乙二醇双硬脂酸酯,7质量份丝胶蛋白,25质量份柠檬酸,3质量份次亚磷酸钠,7质量份硼砂,加入冰醋酸调节pH至3.5,对彩棉织物进行一浸一轧,保持带液率在85%,再将彩棉织物烘干。
实施例2
一种彩棉织物保湿整理方法,包括如下步骤:
将彩棉织物用75℃清水浸泡40分钟,加入20质量份淀粉酶,20质量份果胶酶,50质量份β-葡糖苷酸酶,35质量份胶原酶,5质量份木瓜蛋白酶,控制浴比为1:8,加入异丙醇胺调节pH值至3,温度为65℃,浸泡3小时,然后升温至95℃,保温40分钟,甩干备用;
在100质量份清水中加入2质量份三羟甲基丙烷,4质量份山梨醇,3质量份脂肪醇聚氧乙烯醚,4质量份壳聚糖,3质量份乳木果油,4质量份丙二醇,2质量份乳酸钠,2质量份聚乙二醇双硬脂酸酯,6质量份丝胶蛋白,20质量份柠檬酸,2质量份次亚磷酸钠,6质量份硼砂,加入冰醋酸调节pH至3,对彩棉织物进行一浸一轧,保持带液率在83%,再将彩棉织物烘干。
实施例3
一种彩棉织物保湿整理方法,包括如下步骤:
将彩棉织物用77℃清水浸泡45分钟,加入24质量份淀粉酶,22质量份果胶酶,55质量份β-葡糖苷酸酶,37质量份胶原酶,8质量份木瓜蛋白酶,控制浴比为1:9,加入异丙醇胺调节pH值至3.2,温度为67℃,浸泡3.5小时,然后升温至95.5℃,保温46分钟,甩干备用;
在110质量份清水中加入2.3质量份三羟甲基丙烷,4.5质量份山梨醇,3.4质量份脂肪醇聚氧乙烯醚,4.5质量份壳聚糖,3.4质量份乳木果油,4.5质量份丙二醇,2.3质量份乳酸钠,2.3质量份聚乙二醇双硬脂酸酯,6.7质量份丝胶蛋白,24质量份柠檬酸,2.3质量份次亚磷酸钠,6-.7质量份硼砂,加入冰醋酸调节pH至3.3,对彩棉织物进行一浸一轧,保持带液率在84%,再将彩棉织物烘干。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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