[发明专利]有机废气的吸附过滤处理装置

说明书

技术领域

本发明属于废气治理技术领域，具体涉及一种有机废气的吸附过滤处理装置。

技术背景

有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。目前我国对有机废气的治理用得最多的就是活性炭固定床吸附+催化燃烧处理系统。该系统是将活性炭装填在固定床中，再将吸附床与催化燃烧装置组合成净化处理系统。

但是这种系统存在一个缺陷，就是采用的活性炭作吸附材料其再生脱附温度一般都控制在140℃以下，这样的温度对于沸点在140℃以上的有机废气则难以脱附。而当活性炭吸附了这类气体后，在140℃以上进行脱附炭层又很容易发生阴燃；其次，活性炭脱附实际就是将原来吸附在活性炭微孔里的VOCs重新释放出来，没有达到根除的目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种有机废气的吸附过滤处理装置。

有机废气的吸附过滤处理装置，包括吸附过滤装置，吸附过滤装置含吸附材料及过滤器总成，过滤器总成由过滤仓与其内部的过滤器结合而成，过滤器外表设置过滤膜，过滤膜外表附着吸附材料，过滤膜外的过滤仓空间通过阀门分别连接进料装置、卸料装置和进气装置，过滤器内腔连接净气收集管，进料装置的吸料管连接加料斗，卸料装置连接排灰口，净气收集管连接净气排放管。

为了增加过滤面积取得好的过滤效果，过滤器总成内可并列有多个过滤仓，可优选用2～6个过滤仓，每个过滤仓之间为上下或左右排列关系，且与进气口管道上并列的进气口配套连接，每个过滤仓内并列有多个过滤器，可优选用2～20个过滤器。

每个过滤仓内设置上下和/或左右排列的≥2排的过滤器，各排的过滤器数目相同，排内各个过滤器并列，上下和/或左右排之间对应的过滤器内腔串接。

 本发明中，过滤膜材质为PTFE（聚四氟乙烯）或含有PTFE的复合层材料；从简单易得成本低廉考虑，过滤膜材质优选里层PTFE+外层PE（聚乙烯）的复合层材料。当吸附材料大部分粒径为0.1～0.4mm时，过滤膜材质优选为PTFE（聚四氟乙烯）；当吸附材料大部分粒径为0.4～0.8mm时，过滤膜材质优选为：里层为PTFE+外层为PE（聚乙烯）。本过滤膜在阻隔吸附材料的同时，也进一步过滤净化了废气。

为了增加吸附材料的附着面积及稳定性，过滤器及其外表的过滤膜一起成上下曲折的折面（波浪形）。

吸附材料可选用如褐煤、活性焦碳、沸石等吸附能力较强的材料，可以单独使用也可以混合使用。综合考虑效果和使用成本，吸附材料选用褐煤为最佳。 

有机废气经收集后进入风管，进入吸附过滤装置，经吸附过滤处理，最后从吸附过滤装置净气排放管的排气口出来的气体达到排放标准。同时，吸附过滤装置内的活性吸附材料不断接触废气，吸附浓度越来越高，最后达到饱和状态的吸附材料排出机体，焚烧处理。

本发明采用褐煤、活性焦碳和/或沸石等作为吸附材料对有机废气进行吸附过滤处理。但本发明证明采用褐煤具有多方面的优势。褐煤具有较多的微孔和较大的比表面积，且表面具有很多羟基、羧基等活性基团，能将多种气体中极性和非极性的离子和分子吸附，其次通过过滤将细小的吸附材料滤除，排出洁净气体。当吸附材料达到饱和状态后，用压缩空气振动清灰，使之抖落至灰斗中，运至锅炉房燃烧，使有害气体变成CO₂和H₂O。当褐煤工作温度≤50℃时，其吸附效果较佳。本发明使用粒径处于0.1～0.8mm的任意粒度的褐煤。褐煤价位低，运行成本低，吸附效果好，褐煤及废气燃烧后变为水和CO₂，无二次污染。已有技术的吸附材料采用活性炭，价位贵，再生工艺难控制，脱附再生过程中，废气出来，会造成二次污染。

吸附过滤仓结构是吸附过滤装置的关键技术。其中，过滤面积决定了整台装置的处理能力。过滤面积根据产能及各过滤仓尺寸而定。过滤仓内过滤器采用窄间距抽屉形设计，即过滤仓内设置上下排列的≥2排的过滤器，各排的过滤器数目相同，排内各个过滤器并列，上下排之间对应的过滤器内腔串接。这样，既可以延长气体停留时间，也便于过滤器的拆卸。此外，过滤器及其外表的过滤膜一起成上下曲折的折面，以利于吸附材料的附着，其附着的吸附材料量根据产能及过滤面积而定。

在吸附过滤处理装置中吸附材料输送也很重要。吸附材料喷洒动作启动时，关闭进气装置，关闭卸料装置，开启主风机，通过在过滤器内腔形成负压，将吸附材料吸附在过滤器外表面。