[发明专利]一种压电双晶片制备方法

权利要求书

1.一种压电双晶片制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：将带电极的下压电体(1)和带电极的上压电体(2)采用水洗、酒精洗和丙酮洗，并在80－150℃烘干待用；

第二步：将未固化的纤维板预浸料切割成需要的尺寸待用；

第三步：将带电极的下压电体(1)、带电极的上压电体(2)、未固化的纤维板预浸料(3)、引出电极铜箔(4)按照下压电体-引出电极铜箔-纤维板预浸料-引出电极铜箔-上压电体的方式相互叠在一起，形成多层组合体；

第四步：将步骤三的多层组合体放在带定向施加压力功能的加热设备中固化，固化压力2-100kg/cm2，固化温度120-210℃，固化时间60-240min；

第五步：将步骤四中固化后的双晶片按照一定的极化方式极化，极化温度为20-150℃，极化电压1000－5000V/mm，极化时间10-60min，获得具有压电效应的压电双晶片；

第六步：将压电双晶片进行多次切割或磨削，形成特殊尺寸的压电双晶片，加工方式包括为划片、外圆切割、内圆切割、平面磨、外圆磨。

2.如权利要求1所述的一种压电双晶片制备方法，其特征是：所述的带电极的下压电体(1)的电极材料包括银电极、银钯电极、镍电极、金电极、铜电极、铝电极；所述的带电极的上压电体(2)的电极材料包括银电极、银钯电极、镍电极、金电极、铜电极、铝电极。

3.如权利要求1所述的一种压电双晶片制备方法，其特征是：未固化的纤维板预浸料(3)高温压力固化后形成双晶片的中间支撑片(4)，而纤维板预浸料自身含有的预浸料树脂熔化、扩散、固化实现带电极的下压电体(1)、带电极的上压电体(2)、引出导电铜箔(3)、中间支撑片(4)之间的联结。

4.如权利要求3所述的一种压电双晶片制备方法，其特征是：所述的预浸料树脂为环氧树脂。

5.如权利要求1或权利要求3所述的一种压电双晶片制备方法，其特征是：所述的纤维为玻璃纤维或碳纤维。

6.如权利要求1或权利要求3所述的一种压电双晶片制备方法，其特征是：所述的纤维编织方式包括普通双向编织方式、多轴向编织方式、单向编织方式。