[发明专利]手动快速螺丝刀

说明书

技术领域

本发明涉及模具设备领域，特别是涉及一种手动快速螺丝刀。 

背景技术

现有的汽车密封橡胶手动快速螺丝刀更换刀具拆卸不方便、压条装置压条压力不够，型腔插条过紧、拉伤产品，刀的结构不合理容易断裂，定位不好，冲出产品的尺寸落差大，布局不合理气动装置感应相互干涉，气缸底部圆突台干涉，落料孔太小，插条定位销过长，产生干涉，产品接角有误差，落料不畅，工件未倒R角，旋转干涉，条子装夹会外八字，滑动门不方便，大边划不干净，无冲切限位，易撞刀，冲切方式不理想易造成刀座易断，切条不稳，压板压条时有间隙，勾刀吹气时会卡废料等。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种手动快速螺丝刀，通过多增加一个气缸，通过PLC编程使用全自动化；只需更换上下压块，并可使用两种不同条子的冲切。具有可靠性能高、结构紧凑、适应性好，自动化生产效率高，无干涉，不伤产品等优点，同时在工装设备领域有着广泛的市场前景。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种手动快速螺丝刀，包括：把手、套筒、磁铁、可替换刀头、棘轮机构、弹簧、螺杆、连杆、按钮。把手前端设置有棘轮机构，棘轮前方设置有套筒，套筒内设置有磁铁，可替换刀头套接在套筒内，所述把手沿轴线方向开设有螺杆孔，螺杆设置在螺杆孔内，螺杆前端与棘轮机构连接，弹簧套在螺杆上，连杆套在螺杆上，连杆末端设置有按钮。 

在本发明一个较佳实施例中，所述棘轮机构包括外齿圈，内轮和棘爪，外齿圈与套筒连接，内轮中央同轴布置有螺杆，棘爪设置在内轮上。 

在本发明一个较佳实施例中，所述连杆前端设置有圆片，连杆末端设置有螺纹。 

在本发明一个较佳实施例中，所述螺杆孔为阶梯孔，靠近把手尾部的孔较大。 

在本发明一个较佳实施例中，所述把手末端设置有把手帽，把手帽中间开设有按钮孔。 

本发明的有益效果是：本发明手动快速螺丝刀通过多增加一个气缸，通过PLC编程使用全自动化；只需更换上下压块，并可使用两种不同条子的冲切。具有可靠性能高、结构紧凑、适应性好，自动化生产效率高，无干涉，不伤产品等优点，同时在工装设备领域有着广泛的市场前景。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 

图1是本发明的手动快速螺丝刀一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、把手，2、套筒，3、磁铁，4、可替换刀头，5、弹簧，6、螺杆，7、连杆，8、按钮，9、螺杆孔，10、外齿圈，11、内轮，12、棘爪，13、把手帽。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 

请参阅图1，本发明实施例包括： 

一种手动快速螺丝刀，包括：把手1、套筒2、磁铁3、可替换刀头4、棘轮机构、弹簧5、螺杆6、连杆7、按钮8。把手1前端设置有棘轮机构，棘轮前方设置有套筒2，套筒2内设置有磁铁3，可替换刀头4套接在套筒2内，所述把手1沿轴线方向开设有螺杆孔9，螺杆6设置在螺杆孔9内，螺杆6前端与棘轮机构连接，弹簧5套在螺杆6上，连杆套7在螺杆6上，连杆7末端设置有按钮8。

所述棘轮机构包括外齿圈10，内轮11和棘爪12，外齿圈10与套筒2连接，内轮11中央同轴布置有螺杆6，棘爪12设置在内轮11上，保证螺丝刀自由转动和拧动正常。 

所述连杆7前端设置有圆片，连杆7末端设置有螺纹，方便设置弹簧，并可与按钮可靠连接。 

所述螺杆孔9为阶梯孔，靠近把手尾部的孔较大，保证圆片运动良好。 

所述把手1末端设置有把手帽13，把手帽13中间开设有按钮孔，作为限位使用方便按钮通过。 

本发明手动快速螺丝刀的有益效果是： 

一、通过限位气缸和内部单元气缸动作完成冲切长度的调整与机械限位；

二、通过气缸压紧橡胶条，操作简单，固定可靠；

三、通过更换压块可使用不同的橡胶条，具有良好的适应性；

四、有多个气缸和冲切位，可同时冲切2个产品，生产效率高；