[发明专利]全自动免熔化铅锭造粒机辊轴的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及铅酸电池生产设备的加工，尤其涉及一种全自动免熔化铅锭造粒机辊轴的加工方法。 

背景技术

     全自动免熔化铅锭造粒机是铅酸电池生产设备，主要用于铅酸电池的自动生产线上，与铅粉机配套使用，取代了传统的铅料制造过程中的熔铅机，铸粒机或切粒机。全自动免熔化铅锭造粒机自动化程度高，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，减少了电能消耗，实现了零排放、零污染。其中辊轴的加工方法对产品质量，运行性能、生产效率有很大的影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种加工方便，能提高产品质量，运行性能、生产效率的全自动免熔化铅锭造粒机辊轴的加工方法。

    本发明是这样实现的：全自动免熔化铅锭造粒机辊轴的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）、下料：选取圆棒料，从圆棒料上切割符合长度的料；

2）锻造：将圆棒料加热至900~1100℃用成型模锻压成型，终锻温度不低于830℃；

3）、粗加工：在卧式车床上用三爪夹正中间段的外圆，车B端的外圆及端面；调头用三爪夹正B端的外圆车中间段的外圆、A端的外圆和端面及钻内孔；

4）、调质处理：硬度为HRc28~32；

5）、精加工：用三爪夹正B端的外圆镗内孔；在磨床上以内孔定位磨A端、中间段、B端的外圆；

6）、热处理：高频淬火HRC硬度为HRc50~54；

7）、钻孔：在加工中心上钻各个顶料孔；

8）、电脉冲：在电脉冲机上加工各个凹腔；

9）、线切割：在线切割机上割防滑槽。

 

    本发明加工方便，使设备运行稳定、挤压出的铅粒大小一致，提高了生产效率。

附图说明

   图1是本发明结构示意图中的主视图。

图中1、A端，2、中间段，3、凹腔，4、顶料孔，5、B端，6、内孔，7、防滑槽。

具体实施方式

 下面结合附图对本发明作进一步的说明：

    参照附图，全自动免熔化铅锭造粒机辊轴的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：1）、下料：选取圆棒料，从圆棒料上切割符合长度的料；2）锻造：将圆棒料加热至900~1100℃用成型模锻压成型，终锻温度不低于830℃；3）、粗加工：在卧式车床上用三爪夹正中间段2的外圆，车B端5的外圆及端面；调头用三爪夹正B端5的外圆车中间段2的外圆、A端的外圆和端面及钻内孔；4）、调质处理：硬度为HRc28~32；5）、精加工：用三爪夹正B端5的外圆镗内孔6；在磨床上以内孔定位磨A端1、中间段2、B端5的外圆；6）、热处理：高频淬火HRC硬度为HRc50~54；7）、钻孔：在加工中心上钻各个顶料孔4；8）、电脉冲：在电脉冲机上加工各个凹腔3；9）、线切割：在线切割机上割防滑槽7。