[发明专利]一种交替风蓄电池固化室

说明书

技术领域

本发明属于蓄电池生产技术领域，具体的说是涉及一种交替风蓄电池固化室。

背景技术

极板制造是铅酸蓄电池的核心，固化是极板制造的关键工序，现在所用的固化室一般需要经过三天三个阶段的固化才能完成，由于固化时间长，设备自动运行，内部的具体情况不容易控制，特别是风量的均匀性，一般固化室进风和出风都是固定部位、固定方向，并且风机、蒸汽管道、喷湿不是在一起随风向产生，所以，进风口温度最高、湿度最低、极板干得最快工，出风口温度最低、湿度最高、极板干得最慢，固化室内湿水快、干得早的极板铅膏疏松、铅膏与板栅结合不牢固，这样的极板安装在电池内后，有容量高的极板也有容量低的极板，一致性较差，这样相互拖链，电池容量不高、寿命也不长。

发明内容

本发明的发明目的：

主要是为了解决传统的蓄电池固化室吹风固化量不均匀，影响电池寿命的技术问题。

本发明的技术方案为：

提供了一种交替风蓄电池固化室，包括固化室本体和极板，在固化室本体的底端中间位置放置有固化架，极板均匀的放置在固化架上，在固化室的左右两端分别设置有夹成的双风道，在固化室的底部也设置有风道，在固化室的上部设置有上进风口，在固化室两端的双风道位置处、上进风口处、下风道处分别设置有控制各风道启闭的风门开关，在固化室的左右两端和与其相连通的上进风口处、下风道处分别设置有控制风道启闭的风门开关，风机设置在固化室本体的上端，在风机内设置有加热片、蒸汽管道、喷雾加湿装置，所用的风机为转动风机，其通过温度传感器自动调节风机的转向，所述的风门开关和转动电机均为PLC全程自动控制。

本发明的有益效果是：

极大的提高了蓄电池固化室内吹风量的均匀分布，缩短了蓄电池固化的时间，有效的提高了蓄电池的生产效率，提高了电池的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的风向流动控制的结构示意图。

图中，1为固化架；2为极板；3为双风道；41为左风道上风门开关；42为左风道下风门开关；43为右风道下风门开关；44为右风道上风门开关；45为上风道右风门开关；46为上风道左风门开关；5为温度传感器；6为转动风机；7为左一风道；8为左二风道；9为下风道；10右一风道；11为右二风道，12为固化室本体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。

如图1所示，提供了一种交替风固化室，包括固化室本体12和极板2，在固化室本体12的底端中间位置放置有固化架1，极板2均匀的放置在固化架1上，在固化室的左右两端分别设置有夹成的双风道3，其分别是左一风道7，左二风道8，右一风道10，右二风道11，在固化室的底部也设置有下风道9，在固化室的上部设置有上进风口，在固化室两端的双风道位置处、上进风口处、下风道处分别设置有控制各风道启闭的风门开关；在固化室的左右两端和与其相连通的上进风口处、下风道处分别设置有控制风道启闭的风门开关，其分别是41为左风道上风门开关；42为左风道下风门开关；43为右风道下风门开关；44为右风道上风门开关；45为上风道右风门开关；46为上风道左风门开关，在固化室本体12的上端设置有风机，在风机内设置有加热片、蒸汽管道、喷雾加湿装置，所用的风机为转动风机6，其通过温度传感器5自动调节风机的转向，风门开关和转动电机均为PLC自动控制。

实施例一：如图2所示，其风门的具体操作程序为，控制转动风机6向左侧双风道吹风，左风道上风门开关41启动，将左二风道8关闭，左一风道7开启，同时左风道下风门开关42、右风道下风门开关43、上风道右风门开关45、上风道左风门开关46同时关闭，右风道上风门开关44同时启动将右二风道11关闭，风流的具体运行为，风流经左一风道7和固化室本体内部，最后经过右一风道10回流至转动风机，使得固化室左边的极板充分吹入温度、湿度、风量。

实施例二：如图2所示，其风门的具体操作程序为，控制转动风机6向右侧双风道吹风，上风道右风门开关45、上风道左风门开关46同时关闭，左风道下风门开关42关闭、右风道下风门开关43关闭，控制上风道左风门开关46将左一风道7关闭，控制右风道上风门开关44将右二风道11关闭，风流经过右一风道10和固化室本体内部，最后经左一风道7流回至转动风机，使固化室右边的极板充分吹入温度、湿度、风量。