[发明专利]一种防高温火焰连接器插座

说明书

技术领域

       本发明涉及到电连接器领域，具体说涉及到一种防高温火焰连接器插座。

背景技术

       分离脱落电连接器的插座部分一般都使用在飞行器尾部，飞行器在与载体分离和飞行过程中一般会喷射高温火焰，喷射出的高温火焰可能会回射到插座上，烧蚀绝缘体，使绝缘体绝缘性能急剧下降；如果绝缘体中装配的接触件一直与飞行器内部电路相连，则就会造成接触件之间出现过大的漏电电流甚至于短路，从而影响飞行器内部设备的正常工作。

发明内容

为解决现有技术中插座易被烧蚀的不足，本发明的目的在于提供一种高效的防火焰插座。

本发明采取的技术方案为：

一种防高温火焰连接器插座，包括座壳体，座壳体尾端设有插针绝缘体，一组以上的插针穿过插针绝缘体安装于座壳体内，座壳体头部设有阻燃体，一组以上的插孔安装于阻燃体内与插针对应设置，所述阻燃体和插针绝缘体间设有一组或多组弹簧。 

进一步地，所述插针绝缘体包括第一绝缘体和第二绝缘体，所述第一绝缘体和第二绝缘体间设有橡胶垫，所述第二绝缘体的中心连接有锁套。

进一步地，所述阻燃体为一层或多层。

进一步地，所述阻燃体中心贯穿有铆接套，所述铆接套的一端与第二绝缘体中心的锁套连接，铆接套的另一端与阻燃体限位配合。

进一步地，所述一组弹簧轴向套接于铆接套上。

进一步地，所述多组弹簧的一端置于阻燃体的孔腔内，另一端与插头绝缘体接触限位。

进一步地，所述插孔为双向插孔。

进一步地，所述弹簧与插针绝缘体接触的一端外套有弹簧套。

再进一步地，所述铆接套外壁设有凸台，阻燃体中心孔内壁设有与凸台限位的台阶面，所述凸台与台阶面限位配合。

采取以上技术方案后，本发明的有益效果为：插座尾部的插针穿插于第一、第二绝缘体内，插座壳体的接口处的第一、第二阻燃体内连接有双向插孔，在绝缘体和阻燃体间设置三组均布的弹簧，插头与插座的插合锁紧时压缩弹簧，在锁紧装置解锁后，弹簧储存的弹性势能在瞬间内得以释放，弹簧迅速将阻燃体向外推出，使双向插孔与插座内部的插针迅速分开，阻燃体阻挡住回射的高温火焰，防止烧蚀插座壳体内的电路，保证飞行器的正常工作。

通过以上技术方案，插座具备了防高温火焰功能，且该结构操作方便快捷，制作成本低，提高了插座的使用性能和安全性能。

附图说明

       图1为本发明的结构示意图。

       图中：第一阻燃体1，双向插孔2，第二阻燃体3，第二绝缘体4，橡胶垫5，第一绝缘体6，插针7，铆接套8，弹簧9，座壳体10，弹簧套11，锁套12，凸台13，台阶面14。

具体实施方式

       以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详述：

       如图所述，一种防高温火焰连接器插座包括第一阻燃体1、双向插孔2、第二阻燃体3、第二绝缘体4、橡胶垫5、第一绝缘体6、插针7、铆接套8、弹簧9、座壳体10、弹簧套11和锁套12。所述一组以上的插针7依次穿过第一绝缘体6、橡胶垫5和第二绝缘体4安装于圆柱状座壳体10的尾端，第二绝缘体4的中心经螺帽固定有锁套12，所述铆接套8的一端穿过第一阻燃体1和第二阻燃体3的中心与锁套12固定连接，铆接套8的另一端外壁上设有凸台13，所述凸台13与第一阻燃体1孔内的台阶面14限位配合。所述在第一，第二阻燃体内均布设置三组弹簧9，弹簧9的一端置于第一阻燃体1的盲内孔，另一端经弹簧套11与第二绝缘体4接触限位，所述在第一，第二阻燃内设置有与插针7对应的双向插孔2。

       当插头与插座连接并锁紧时，在插头挤压作用下，弹簧处于压缩状态，第一、第二阻燃体及其内部的双向插孔向插座内侧移动，外接插头的插针和插座的插针7分别与双向插孔2连接，形成电连接。当外接插头在外力作用下与插座解除锁定时，弹簧9的弹性势能释放，第一，第二阻燃体迅速向外侧弹开，插头端弹回的高温火焰经阻燃体的阻挡，避免对座壳体10内的插针7和电路造成损伤，保证了连接器插座的有效工作。