[发明专利]一种纺粘针刺布在线厚度调整系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺粘针刺布在线厚度调整系统，其属于纺粘针刺布纺织设备领域。

背景技术

国内的纺粘针刺布生产线有近30条生产线，其中纺粘针刺土工布、纺粘针刺防水卷材基布生产线大约各占一半，这些生产线中尽管产品的质量较好，但从生产设备的某些细节来看，很多技术都处于初级阶段，要想做出更高档次的产品还有较长的路要走，很多技术需要改进和完善。就生产过程中对产品的厚度控制方面，还没有在线自动控制厚度的设备，由于设备本身的差异或经长时间使用机械效率不同，会使布的厚薄无法控制均匀，某一位置如果出现薄，技术用人工调整，很难找到位置，甚至有些生产线不能人工调整，产品的档次较低，由于厚度的不匀造成物理指标不匀，影响产品的使用性能或在加工性能。

本发明为解决上述不足提供一种纺粘针刺布在线厚度调整方法，纺粘法针刺布是利用化学纤维纺丝成型原理，在聚合物纺丝成型过程中使连续长丝铺置成网，纤网经2-3台针刺机加固形成针刺布。这种布一般门幅较宽，一般都在3-8米。纤维是由计量泵控制挤出，在门幅范围内计量泵有几十台或上百台，一般排成两排，单独控制某一台的泵供量就能调整对应位置的成品布的厚度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明一种纺粘针刺布在线厚度调整系统，调整成品布的厚度，提高成品布的质量。

本发明的技术方案：一种纺粘针刺布在线厚度调整系统，包括设置在第一道成型针刺机后的厚度传感器，厚度传感器内设有布的厚度标准值并与检测到布的厚度进行比较；当检测到布的厚度超出允许的偏差时，则启动PLC自动控制前段对应位置的计量泵，增加或减少泵供应量。

本发明的有益效果：这种纺粘针刺布在线厚度调整系统包括厚度传感器、PLC和计量泵，厚度传感器内设有布的厚度标准值并与检测到布的厚度进行比较；当检测到布的厚度超出允许的偏差时，则启动PLC自动控制前段对应位置的计量泵，增加或减少泵供应量。因此，控制相应位置的布的厚薄，始终在可允许偏差范围内，提高了成品布的质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1是纺粘针刺布在线厚度调整系统的结构示意图；

图中：1、计量泵，2、PLC，3、厚度传感器。

具体实施方式

如图1所示，纺粘针刺布在线厚度调整系统，在第一道成型针刺机后设有一台厚度传感器1，厚度传感器1在布上左右扫描，可以扫到布的任何位置，当检测到某一位置薄或者厚且偏离正常的允许偏差，就会通过PLC 2自动控制前端对应位置计量泵3，使该位置的计量泵增加或减少泵供量，即增加或减少该位置纤维的喷出量，这样就相应的调整了布的厚薄，始终在可允许偏差范围内进而实现自动调整布厚度的目的。

采用上述的技术方案，在线厚度调整系统的技术特点为下列几个方面：

1.厚度传感器通过x射线在布上面检测布的厚薄；

2.每台计量泵电机是由变频器单独控制；

3.在布幅宽范围内，有多少台计量泵，对应将布的门幅就分成多少区，将这些数据模拟输入PLC；

4.当传感器检测到某一区厚，PLC就会将控制信号传入对应位置或最近位置的计量泵的变频器，通过反馈的给定值减小电机的输出频率，从而减小电机的转数；

5.由于电机通过减速机连接计量泵，由于电机转数减少，计量泵的转数也相应减少；

6.由于整个纺丝系统属于高压纺丝，计量泵的入口进料量采用恒压控制，只要计量泵转数减小，计量泵的出口出料量就会相应的减少；

7.组件是计量泵后的喷丝设备，计量泵出料量减少，组件的喷丝量就会相应的减少，这样在其它工艺参数不变的前提下，该位置的纤维量就会发生相应的减少，成品布就会薄一些。